ព័ត៌មាន

ម៉ាស្ទ័រស៊ីលីកុនគឺជាប្រភេទសារធាតុបន្ថែមនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកៅស៊ូ និងប្លាស្ទិក។ បច្ចេកវិទ្យាទំនើបក្នុងវិស័យសារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកូនគឺការប្រើប្រាស់សារធាតុប៉ូលីម៊ែរស៊ីលីកុនដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ជ្រុល (UHMW) ស៊ីលីកូនប៉ូលីមែរ (PDMS) នៅក្នុងជ័រ thermoplastic ផ្សេងៗដូចជា LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN ជាដើម និងជាគ្រាប់ ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យងាយស្រួលបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមដោយផ្ទាល់ទៅ thermoplastic កំឡុងពេលដំណើរការ។ រួមបញ្ចូលគ្នានូវដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងតម្លៃសមរម្យ។ Silicon masterbatch ងាយស្រួលក្នុងការចិញ្ចឹម ឬលាយចូលទៅក្នុងផ្លាស្ទិចកំឡុងពេលផ្សំ ការបញ្ចូល ឬចាក់ថ្នាំ។ វាប្រសើរជាងប្រេង wax ប្រពៃណី និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀតក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរអិលកំឡុងពេលផលិត។ ដូច្នេះ អ្នកកែច្នៃប្លាស្ទិកចូលចិត្តប្រើពួកវានៅក្នុងទិន្នផល។

តួនាទីរបស់សារធាតុបន្ថែម Silicone Masterbatchក្នុងការកែលម្អដំណើរការផ្លាស្ទិច

Silicon masterbatch គឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមបំផុតមួយសម្រាប់ processors ក្នុងដំណើរការផ្លាស្ទិច និងការកែលម្អគុណភាពផ្ទៃ។ ជាប្រភេទប្រេងរំអិលទំនើប។ វា​មាន​មុខងារ​ចម្បង​ដូច​ខាង​ក្រោម​នៅ​ពេល​ដែល​ប្រើ​ក្នុង​ជ័រ thermoplastic:

A. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូរនៃជ័រនិងដំណើរការ;

ការបំពេញផ្សិតកាន់តែប្រសើរ និងលក្ខណៈសម្បត្តិបញ្ចេញផ្សិត

កាត់បន្ថយកម្លាំងបង្វិលជុំ extrude និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រា extrusion;

ខ. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃរបស់ជ័រ

ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវផ្ទៃផ្លាស្ទិច កម្រិតរលោង និងកាត់បន្ថយមេគុណនៃការកកិតស្បែក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងការកោស។

និងស៊ីលីកូន masterbatch មានស្ថេរភាពកំដៅល្អ (សីតុណ្ហភាព decomposition កំដៅគឺប្រហែល 430 ℃នៅក្នុងអាសូត) និងមិនមែនការធ្វើចំណាកស្រុក;

ការការពារបរិស្ថាន;

ទំនាក់ទំនងសុវត្ថិភាពជាមួយអាហារ។

យើងត្រូវតែចង្អុលបង្ហាញថាមុខងារ masterbatches ស៊ីលីកុនទាំងអស់គឺជាកម្មសិទ្ធិរបស់ A និង B (ចំណុចទាំងពីរខាងលើដែលយើងបានរាយបញ្ជី) ប៉ុន្តែពួកគេមិនមែនជាចំណុចឯករាជ្យពីរទេប៉ុន្តែ

បំពេញបន្ថែមគ្នាទៅវិញទៅមក ហើយមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធ។

ផលប៉ះពាល់លើផលិតផលចុងក្រោយ

ដោយសារតែលក្ខណៈនៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលនៃ siloxane ដូសគឺតូចណាស់ដូច្នេះនៅលើទាំងមូលស្ទើរតែមិនមានផលប៉ះពាល់លើទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិចនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ និយាយជាទូទៅ លើកលែងតែការពន្លូត និងកម្លាំងនៃផលប៉ះពាល់នឹងកើនឡើងបន្តិច ដោយមិនមានផលប៉ះពាល់លើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចផ្សេងទៀតទេ។ ក្នុងកម្រិតធំ វាមានឥទ្ធិពលរួមជាមួយនឹងភ្នាក់ងារការពារអណ្តាតភ្លើង។

ដោយសារតែដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វាលើធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាប វានឹងមិនមានផលប៉ះពាល់លើភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាបនៃផលិតផលចុងក្រោយឡើយ។ ខណៈពេលដែលលំហូរនៃជ័រ ការកែច្នៃ និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃនឹងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងច្បាស់ ហើយ COF នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

យន្តការសកម្មភាព

អនុបណ្ឌិតស៊ីលីកុនប៉ូលីស៊ីឡុកហ្សេន ទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ជ្រុល បែកខ្ញែកនៅក្នុងជ័រ ដឹកជញ្ជូនផ្សេងៗគ្នា ដែលជាប្រភេទមេមុខងារ។ នៅពេលដែលទម្ងន់ម៉ូលេគុលជ្រុលខ្ពស់។masterbatches ស៊ីលីកុនត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងផ្លាស្ទិចសម្រាប់ផ្ទៃមិនរាងប៉ូល ហើយជាមួយនឹងថាមពលផ្ទៃទាប វាមាននិន្នាការធ្វើចំណាកស្រុកទៅផ្ទៃផ្លាស្ទិចកំឡុងពេលដំណើរការរលាយ។ ខណៈពេលដែលវាមានទំងន់ម៉ូលេគុលធំ វាមិនអាចផ្លាស់ទីចេញទាំងស្រុងបានទេ។ ដូច្នេះ យើង​ហៅ​វា​ថា ភាព​សុខដុម និង​ឯកភាព​រវាង​ការ​ធ្វើ​ចំណាក​ស្រុក និង​ការ​មិន​ធ្វើ​ចំណាក​ស្រុក។ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិនេះ ស្រទាប់រំអិលថាមវន្តបានបង្កើតឡើងរវាងផ្ទៃផ្លាស្ទិច និងវីស។

ជាមួយនឹងដំណើរការបន្ត ស្រទាប់រំអិលនេះត្រូវបានគេយកទៅឆ្ងាយ និងផលិតជាបន្តបន្ទាប់។ ដូច្នេះលំហូរនៃជ័រនិងដំណើរការត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងឥតឈប់ឈរនិងកាត់បន្ថយចរន្តអគ្គិសនីកម្លាំងបង្វិលឧបករណ៍និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទិន្នផល។ បន្ទាប់ពីដំណើរការនៃវីសភ្លោះ ស៊ីលីកុន masterbatches នឹងត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នានៅក្នុងផ្លាស្ទិច ហើយបង្កើតជាភាគល្អិតប្រេងពី 1 ទៅ 2-micron នៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍ ភាគល្អិតប្រេងទាំងនោះនឹងផ្តល់ឱ្យផលិតផលនូវរូបរាងកាន់តែប្រសើរ អារម្មណ៍ល្អ ដៃទន់ COF ទាប និងធំជាងនេះ។ ភាពធន់នឹងសំណឹកនិងកោស។

តាមរូបភាព យើងអាចមើលឃើញថា ស៊ីលីកូននឹងក្លាយទៅជាភាគល្អិតតូចៗ បន្ទាប់ពីខ្ចាត់ខ្ចាយនៅក្នុងផ្លាស្ទិច រឿងមួយដែលយើងត្រូវចង្អុលបង្ហាញគឺថា ការបែកខ្ញែកគឺជាសន្ទស្សន៍គន្លឹះសម្រាប់ស៊ីលីកូន masterbatches ភាគល្អិតតូចជាង ការចែកចាយកាន់តែស្មើគ្នា លទ្ធផលកាន់តែប្រសើរ។ យើងនឹងទទួលបាន។