ព័ត៌មាន

រោងចក្រគីមីឥន្ធនៈដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទដែលជះឥទ្ធិពលលើឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ហើយផលិតផលសំខាន់មួយដែលពួកគេផលិតគឺប៉ូលីមែរ។ ប៉ូលីម័រគឺជាម៉ូលេគុលធំដែលផ្សំឡើងដោយឯកតារចនាសម្ព័ន្ធដដែលៗដែលគេស្គាល់ថាជាម៉ូណូមឺរ។

ការណែនាំជាជំហាន ៗ សម្រាប់ការផលិតវត្ថុធាតុ polymer ក្នុងគីមីឥន្ធនៈ 

1. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម៖

ការផលិតសារធាតុប៉ូលីម៊ែរ ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការទាញយក និងចម្រាញ់នៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានមកពីឧស្សាហកម្មគីមីឥន្ធនៈ។ ចំណីទូទៅរួមមានអេទីឡែន ប្រូភីលីន និងអ៊ីដ្រូកាបូនផ្សេងទៀតដែលទទួលបានពីប្រេងឆៅ ឬឧស្ម័នធម្មជាតិ។ វត្ថុធាតុដើមទាំងនេះឆ្លងកាត់ដំណើរការយ៉ាងទូលំទូលាយ ដើម្បីធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធ និងភាពស័ក្តិសមសម្រាប់វត្ថុធាតុ polymerization ។

2. វត្ថុធាតុ polymerization៖

Polymerization គឺជាដំណើរការស្នូលក្នុងការផលិតសារធាតុប៉ូលីម៊ែរ។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងប្រតិកម្មគីមីនៃ monomers ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែសង្វាក់វែងឬបណ្តាញបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធវត្ថុធាតុ polymer ។ មានវិធីសាស្រ្តចម្បងពីរនៃវត្ថុធាតុ polymerization: បន្ថែមវត្ថុធាតុ polymerization និង condensation polymerization ។

3. ការបន្ថែមវត្ថុធាតុ polymerization៖

នៅក្នុងដំណើរការនេះ ម៉ូណូមឺរដែលមានចំណងទ្វេដែលមិនឆ្អែត ដូចជាអេទីឡែន ឬប្រូភីលីន ឆ្លងកាត់ប្រតិកម្មខ្សែសង្វាក់ដើម្បីបង្កើតជាប៉ូលីមែរ។

កាតាលីករ ដែលជាទូទៅជាសមាសធាតុលោហៈផ្លាស់ប្តូរ ជួយសម្រួលដល់ប្រតិកម្ម និងគ្រប់គ្រងទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់វត្ថុធាតុ polymer ។

4. Condensation Polymerization៖

Monomers ដែលមានក្រុមមុខងារផ្សេងៗគ្នាមានប្រតិកម្ម ដោយបញ្ចេញម៉ូលេគុលតូចមួយ (ដូចជាទឹក) ជាអនុផល។

ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតប៉ូលីមែរដូចជា polyesters និងនីឡុង។

5. ការបំបែក និងការបន្សុត៖

បន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុ polymerization ល្បាយនេះមានវត្ថុធាតុ polymer ដែលចង់បាន រួមជាមួយនឹងសារធាតុ monomers ដែលមិនមានប្រតិកម្ម សំណល់កាតាលីករ និងអនុផល។ ជំហាននៃការបំបែក និងការបន្សុត ដូចជាការចម្រោះ ទឹកភ្លៀង និងការច្រោះ ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដើម្បីញែក និងបន្សុទ្ធវត្ថុធាតុ polymer ។

6. ការបន្ថែម និងការកែប្រែ៖

ប៉ូលីម័រជារឿយៗឆ្លងកាត់ដំណើរការបន្ថែមទៀតដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា។ រោងចក្រគីមីឥន្ធនៈអាចរួមបញ្ចូលសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗដូចជា សារធាតុទប់លំនឹង សារធាតុប្លាស្ទិក និងសារធាតុពណ៌ ដើម្បីកែប្រែលក្ខណៈរបស់វត្ថុធាតុ polymer ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាព និងបំពេញតាមតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់។

7. ទម្រង់និងទម្រង់៖

នៅពេលដែលវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានបន្សុត និងកែប្រែ វាឆ្លងកាត់ដំណើរការបង្កើតទម្រង់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវទម្រង់ផលិតផលដែលចង់បាន។ វិធីសាស្ត្រ​កែទម្រង់​ទូទៅ​រួម​មាន​ការ​ដក​ចេញ ការ​ចាក់​ថ្នាំ និង​ការ​ផ្លុំ​ផ្សិត។ ដំណើរការទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតផលិតផលវត្ថុធាតុ polymer ជាច្រើនប្រភេទ ចាប់ពីធុងប្លាស្ទិក រហូតដល់សរសៃ និងខ្សែភាពយន្ត។

ការជំរុញដំណើរការគីមីឥន្ធនៈ៖ តួនាទីនៃសារធាតុបន្ថែមកែច្នៃប៉ូលីមែរ

នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃការវិវឌ្ឍនៃបច្ចេកវិទ្យាគីមីឥន្ធនៈ ដែលតម្រូវការផលិតផលប្លាស្ទិកកំពុងកើនឡើង រោងចក្រគីមីឥន្ធនៈធំៗកំពុងប្រើប្រាស់យុទ្ធសាស្ត្រច្នៃប្រឌិត ដើម្បីបំពេញតម្រូវការកើនឡើង។ ការរីកចម្រើនដ៏សំខាន់មួយ ពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចូលសារធាតុបន្ថែមកែច្នៃប៉ូលីមែរ (PPA) ទៅក្នុងដំណើរការកិនម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ។ សមាហរណកម្មជាយុទ្ធសាស្រ្តនេះមានគោលបំណងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃសារធាតុ granulation និងលើកកំពស់ការអនុវត្តសម្ភារៈចុងក្រោយ ដោយដោះស្រាយតម្រូវការដែលកំពុងកើនឡើងសម្រាប់ផលិតផលប្លាស្ទិកដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

ការប្រើប្រាស់ 3M PFAS Polymer Process Additive (PPA), KYNAR® PPA polyolefin processing aids គឺជាការអនុវត្តទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងគីមី។

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារហានិភ័យសុខភាព និងបរិស្ថានដែលអាចកើតមានទាក់ទងនឹង PFAS ។ ជាងនេះទៅទៀត រោងចក្រគីមីឥន្ធនៈបានបង្កើនការអនុវត្តប្រកបដោយការយល់ដឹងអំពីបរិស្ថានក្នុងការផលិតវត្ថុធាតុ polymer ដោយខិតខំកាត់បន្ថយកាកសំណល់ ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបំភាយឧស្ម័ន។ ទិដ្ឋភាពនៃដំណើរការវត្ថុធាតុ polymer កំពុងឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរ។

គីមីវិទ្យាពណ៌បៃតង, បំបែកដោយឥតគិតថ្លៃពីហ្វ្លុយអូរីន PPA

អ្នកលេងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ក្នុងការវិវត្តន៍នេះគឺជាការលេចឡើងនៃសារធាតុបន្ថែមកែច្នៃប៉ូលីម័រគ្មានហ្វ្លុយអូរីន (PPAs)ជា PPA Alternatives ក្រោមបទប្បញ្ញត្តិ PFAS ប្រកាសអំពីយុគសម័យថ្មីដែលភាពល្អឥតខ្ចោះនៃការអនុវត្តដើរទន្ទឹមគ្នាជាមួយនឹងការអនុវត្តដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។

SILIKE TECH លេចចេញជាកម្លាំងច្នៃប្រឌិត ជាមួយនឹងយុទ្ធសាស្ត្រជំនួស។ លើសពីប្រពៃណីសារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកុន និង PPAក្រុមហ៊ុនបានណែនាំ កPFAS-Free Polymer Processing Aid (PPA), ឧស៊ីលីមឺរ 5090, នេះ។PPA MB ដែលមិនមានហ្វ្លុយអូរីន (សារធាតុបន្ថែមកែច្នៃប៉ូលីម័រគ្មានហ្វ្លុយអូរីន)ឈរចេញជាកាតាលីករសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរ។

នេះ។ការលុបបំបាត់ដំណោះស្រាយ fluorineមិនត្រឹមតែបង្ហាញពីប្រសិទ្ធភាព និងការអនុវត្តដ៏ល្អប្រសើរប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងគាំទ្រវិធីសាស្រ្តប្រកបដោយនិរន្តរភាព និងបរិស្ថានដែលងាយស្រួលជាងក្នុងការកែច្នៃវត្ថុធាតុ polymer ។

នៅពេលដែលឧស្សាហកម្មនៅទូទាំងពិភពលោកស្វែងរកការអនុវត្តប្រកបដោយនិរន្តរភាព។ស៊ីលីមឺរ 5090បង្ហាញ​ថា​ជា​ដំណោះស្រាយ​ដ៏​មាន​ប្រសិទ្ធភាព ជា​ពិសេស​នៅ​ក្នុង​ការ​បញ្ចូល​ខ្សែ​និង​ខ្សែ បំពង់ និង​ការ​បំផ្ទុះ​ខ្សែភាពយន្ត។

នេះ។PPA គ្មានហ្វ្លុយអូរីនដើរតួនាទីជា linchpin ក្នុងការកាត់បន្ថយការកកិត ដោះស្រាយការប្រេះស្រាំរលាយ និងសម្រួលបទពិសោធន៍ដំណើរការទាំងមូល។

លើសពីនេះទៀតPPA MB SILIMER 5090 គ្មានសារធាតុហ្វ្លុយអូរីន សារធាតុបន្ថែមកែច្នៃប៉ូលីមែរស្វែងរកការអនុវត្តលើដំណើរការគីមីឥន្ធនៈផ្សេងៗ រួមទាំង ប៉ុន្តែមិនកំណត់ចំពោះ៖

1. ដំណើរការ granulation ម្សៅ polymer នៅក្នុងរោងចក្រគីមីឥន្ធនៈ:PPA MB SILIMER 5090 ដែលមិនមានហ្វ្លុយអូរីនបង្កើនប្រសិទ្ធភាព granulation និងរួមចំណែកដល់ការអនុវត្តនៃសម្ភារៈចុងក្រោយ។

2. ដំណើរការ Extrusion៖PPA MB SILIMER 5090 ដែលមិនមានហ្វ្លុយអូរីនធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិលំហូរ កាត់បន្ថយការបង្កើតស្លាប់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ចូលទាំងមូល។

3. ប្រតិបត្តិការផ្សិត៖PPA MB SILIMER 5090 ដែលមិនមានហ្វ្លុយអូរីនរួមចំណែកដល់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបញ្ចេញផ្សិត កាត់បន្ថយពិការភាព និងធានាការផលិតផលិតផលផ្សិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

4. ផលិតកម្មភាពយន្ត និងសន្លឹក៖PPA MB SILIMER 5090 ដែលមិនមានហ្វ្លុយអូរីនជួយក្នុងការសម្រេចបាននូវកម្រាស់ឯកសណ្ឋាន និងគុណភាពផ្ទៃក្នុងការផលិតខ្សែភាពយន្ត និងសន្លឹកវត្ថុធាតុ polymer ។

សម្រាប់អ្នកដែលកំពុងស្វែងរកលុបបំបាត់សារធាតុបន្ថែមដែលមានជាតិ fluorine and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.