ព័ត៌មាន

រោងចក្រគីមីឥន្ធនៈដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតសម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទដែលជះឥទ្ធិពលលើឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ហើយផលិតផលសំខាន់មួយដែលពួកគេផលិតគឺប៉ូលីមែរ។ ប៉ូលីម័រគឺជាម៉ូលេគុលធំដែលផ្សំឡើងដោយឯកតារចនាសម្ព័ន្ធដដែលៗដែលគេស្គាល់ថាជាម៉ូណូមឺរ។

ការណែនាំជាជំហាន ៗ សម្រាប់ការផលិតវត្ថុធាតុ polymer ក្នុងគីមីឥន្ធនៈ 

1. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម៖

ការផលិតសារធាតុប៉ូលីម៊ែរ ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការទាញយក និងចម្រាញ់នៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានមកពីឧស្សាហកម្មគីមីឥន្ធនៈ។ ចំណីទូទៅរួមមានអេទីឡែន ប្រូភីលីន និងអ៊ីដ្រូកាបូនផ្សេងទៀតដែលទទួលបានពីប្រេងឆៅ ឬឧស្ម័នធម្មជាតិ។ វត្ថុធាតុដើមទាំងនេះឆ្លងកាត់ដំណើរការយ៉ាងទូលំទូលាយ ដើម្បីធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធ និងភាពស័ក្តិសមសម្រាប់វត្ថុធាតុ polymerization ។

2. វត្ថុធាតុ polymerization៖

Polymerization គឺជាដំណើរការស្នូលក្នុងការផលិតសារធាតុប៉ូលីម៊ែរ។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងប្រតិកម្មគីមីនៃ monomers ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែសង្វាក់វែងឬបណ្តាញបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធវត្ថុធាតុ polymer ។ មានវិធីសាស្រ្តចម្បងពីរនៃវត្ថុធាតុ polymerization: បន្ថែមវត្ថុធាតុ polymerization និង condensation polymerization ។

3. ការបន្ថែមវត្ថុធាតុ polymerization៖

នៅក្នុងដំណើរការនេះ ម៉ូណូមឺរដែលមានចំណងទ្វេដែលមិនឆ្អែត ដូចជាអេទីឡែន ឬប្រូភីលីន ឆ្លងកាត់ប្រតិកម្មខ្សែសង្វាក់ដើម្បីបង្កើតជាប៉ូលីមែរ។

កាតាលីករ ដែលជាទូទៅជាសមាសធាតុលោហៈផ្លាស់ប្តូរ ជួយសម្រួលដល់ប្រតិកម្ម និងគ្រប់គ្រងទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់វត្ថុធាតុ polymer ។

4. Condensation Polymerization:

Monomers ដែលមានក្រុមមុខងារផ្សេងៗគ្នាមានប្រតិកម្ម ដោយបញ្ចេញម៉ូលេគុលតូចមួយ (ដូចជាទឹក) ជាអនុផល។

ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតប៉ូលីមែរដូចជា polyesters និងនីឡុង។

5. ការបំបែក និងការបន្សុត៖

បន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុ polymerization ល្បាយនេះមានវត្ថុធាតុ polymer ដែលចង់បាន រួមជាមួយនឹងសារធាតុ monomers ដែលមិនមានប្រតិកម្ម សំណល់កាតាលីករ និងអនុផល។ ជំហាននៃការបំបែក និងការបន្សុត ដូចជាការចម្រោះ ទឹកភ្លៀង និងការច្រោះ ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ដើម្បីញែក និងបន្សុទ្ធវត្ថុធាតុ polymer ។

6. ការបន្ថែម និងការកែប្រែ៖

ប៉ូលីម័រជារឿយៗឆ្លងកាត់ដំណើរការបន្ថែមទៀតដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា។ រោងចក្រគីមីឥន្ធនៈអាចរួមបញ្ចូលសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗដូចជា សារធាតុទប់លំនឹង សារធាតុប្លាស្ទិក និងសារធាតុពណ៌ ដើម្បីកែប្រែលក្ខណៈរបស់វត្ថុធាតុ polymer ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាព និងបំពេញតាមតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់។

7. ទម្រង់និងទម្រង់៖

នៅពេលដែលវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានបន្សុត និងកែប្រែ វាឆ្លងកាត់ដំណើរការបង្កើតទម្រង់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវទម្រង់ផលិតផលដែលចង់បាន។ វិធីសាស្ត្រ​កែទម្រង់​ទូទៅ​រួម​មាន​ការ​ដក​ចេញ ការ​ចាក់​ថ្នាំ និង​ការ​ផ្លុំ​ផ្សិត។ ដំណើរការទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតផលិតផលវត្ថុធាតុ polymer ជាច្រើនប្រភេទ ចាប់ពីធុងប្លាស្ទិក រហូតដល់សរសៃ និងខ្សែភាពយន្ត។

ការជំរុញដំណើរការគីមីឥន្ធនៈ៖ តួនាទីនៃសារធាតុបន្ថែមកែច្នៃប៉ូលីមែរ

នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃការវិវឌ្ឍនៃបច្ចេកវិទ្យាគីមីឥន្ធនៈ ដែលតម្រូវការផលិតផលប្លាស្ទិកកំពុងកើនឡើង រោងចក្រគីមីឥន្ធនៈធំៗកំពុងប្រើប្រាស់យុទ្ធសាស្ត្រច្នៃប្រឌិត ដើម្បីបំពេញតម្រូវការកើនឡើង។ ការរីកចម្រើនដ៏សំខាន់មួយ ពាក់ព័ន្ធនឹងការបញ្ចូលសារធាតុបន្ថែមកែច្នៃប៉ូលីមែរ (PPA) ទៅក្នុងដំណើរការកិនម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ។ សមាហរណកម្មជាយុទ្ធសាស្រ្តនេះមានគោលបំណងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃសារធាតុ granulation និងលើកកំពស់ការអនុវត្តសម្ភារៈចុងក្រោយ ដោយដោះស្រាយតម្រូវការដែលកំពុងកើនឡើងសម្រាប់ផលិតផលប្លាស្ទិកដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

ការប្រើប្រាស់ 3M PFAS Polymer Process Additive (PPA), KYNAR® PPA polyolefin processing aids គឺជាការអនុវត្តទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងគីមី។

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារហានិភ័យសុខភាព និងបរិស្ថានដែលអាចកើតមានទាក់ទងនឹង PFAS ។ ជាងនេះទៅទៀត រោងចក្រគីមីឥន្ធនៈបានបង្កើនការអនុវត្តប្រកបដោយការយល់ដឹងអំពីបរិស្ថានក្នុងការផលិតវត្ថុធាតុ polymer ដោយខិតខំកាត់បន្ថយកាកសំណល់ ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបំភាយឧស្ម័ន។ ទិដ្ឋភាពនៃដំណើរការវត្ថុធាតុ polymer កំពុងឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរ។

គីមីវិទ្យាបៃតង, បំបែកដោយឥតគិតថ្លៃពីហ្វ្លុយអូរីន PPA

អ្នកលេងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ក្នុងការវិវត្តន៍នេះគឺជាការលេចឡើងនៃសារធាតុបន្ថែមកែច្នៃប៉ូលីម័រគ្មានហ្វ្លុយអូរីន (PPAs)ជា PPA Alternatives ក្រោមបទប្បញ្ញត្តិ PFAS ប្រកាសអំពីយុគសម័យថ្មីដែលភាពល្អឥតខ្ចោះនៃការអនុវត្តដើរទន្ទឹមគ្នាជាមួយនឹងការអនុវត្តដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។

SILIKE TECH លេចចេញជាកម្លាំងច្នៃប្រឌិត ជាមួយនឹងយុទ្ធសាស្ត្រជំនួស។ លើសពីប្រពៃណីសារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកុន និង PPAក្រុមហ៊ុនបានណែនាំ កPFAS-Free Polymer Processing Aid (PPA), ឧស៊ីលីមឺរ 5090, នេះ។PPA MB ដែលមិនមានហ្វ្លុយអូរីន (សារធាតុបន្ថែមកែច្នៃប៉ូលីម័រគ្មានហ្វ្លុយអូរីន)ឈរចេញជាកាតាលីករសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរ។

នេះ។ការលុបបំបាត់ដំណោះស្រាយ fluorineមិនត្រឹមតែបង្ហាញពីប្រសិទ្ធភាព និងការអនុវត្តដ៏ល្អប្រសើរប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងគាំទ្រវិធីសាស្រ្តប្រកបដោយនិរន្តរភាព និងបរិស្ថានដែលងាយស្រួលជាងក្នុងការកែច្នៃវត្ថុធាតុ polymer ។

នៅពេលដែលឧស្សាហកម្មនៅទូទាំងពិភពលោកស្វែងរកការអនុវត្តប្រកបដោយនិរន្តរភាព។ស៊ីលីមឺរ 5090បង្ហាញ​ថា​ជា​ដំណោះស្រាយ​ដ៏​មាន​ប្រសិទ្ធភាព ជា​ពិសេស​នៅ​ក្នុង​ការ​បញ្ចូល​ខ្សែ​និង​ខ្សែ បំពង់ និង​ការ​បំផ្ទុះ​ខ្សែភាពយន្ត។

នេះ។PPA ដែលគ្មានហ្វ្លុយអូរីនដើរតួនាទីជា linchpin ក្នុងការកាត់បន្ថយការកកិត ដោះស្រាយការប្រេះស្រាំរលាយ និងសម្រួលបទពិសោធន៍ដំណើរការទាំងមូល។

លើសពីនេះទៀតPPA MB SILIMER 5090 គ្មានសារធាតុហ្វ្លុយអូរីន សារធាតុបន្ថែមកែច្នៃប៉ូលីមែរស្វែងរកការអនុវត្តលើដំណើរការគីមីឥន្ធនៈផ្សេងៗ រួមទាំង ប៉ុន្តែមិនកំណត់ចំពោះ៖

1. ដំណើរការ granulation ម្សៅ polymer នៅក្នុងរោងចក្រគីមីឥន្ធនៈ:PPA MB SILIMER 5090 ដែលមិនមានហ្វ្លុយអូរីនបង្កើនប្រសិទ្ធភាព granulation និងរួមចំណែកដល់ការអនុវត្តនៃសម្ភារៈចុងក្រោយ។

2. ដំណើរការ Extrusion៖PPA MB SILIMER 5090 ដែលមិនមានហ្វ្លុយអូរីនធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិលំហូរ កាត់បន្ថយការស្លាប់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបញ្ចូលទាំងមូល។

3. ប្រតិបត្តិការផ្សិត៖PPA MB SILIMER 5090 ដែលមិនមានហ្វ្លុយអូរីនរួមចំណែកដល់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបញ្ចេញផ្សិត កាត់បន្ថយពិការភាព និងធានាការផលិតផលិតផលផ្សិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

4. ផលិតកម្មភាពយន្ត និងសន្លឹក៖PPA MB SILIMER 5090 ដែលមិនមានហ្វ្លុយអូរីនជួយក្នុងការសម្រេចបាននូវកម្រាស់ឯកសណ្ឋាន និងគុណភាពផ្ទៃក្នុងការផលិតខ្សែភាពយន្ត និងសន្លឹកវត្ថុធាតុ polymer ។

សម្រាប់អ្នកដែលកំពុងស្វែងរកលុបបំបាត់សារធាតុបន្ថែមដែលមានជាតិ fluorine and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.