ព័ត៌មាន

រោងចក្រ​ប្រេង​ឥន្ធនៈ​គីមី​ដើរតួនាទី​យ៉ាងសំខាន់​ក្នុងការផលិត​សម្ភារៈ​ជាច្រើន​ប្រភេទ​ដែល​ប៉ះពាល់​ដល់​ឧស្សាហកម្ម​ផ្សេងៗ ហើយ​ផលិតផល​សំខាន់ៗ​មួយ​ដែល​ពួកគេ​ផលិត​គឺ​ប៉ូលីមែរ។ ប៉ូលីមែរ​គឺជា​ម៉ូលេគុល​ធំៗ​ដែល​ផ្សំឡើង​ពី​ឯកតា​រចនាសម្ព័ន្ធ​ដដែលៗ​ដែល​គេ​ស្គាល់​ថា​ជា​ម៉ូណូមែរ។

ការណែនាំជាជំហានៗសម្រាប់ការផលិតប៉ូលីមែរក្នុងវិស័យប្រេងឥន្ធនៈគីមី 

១. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម៖

ការផលិតប៉ូលីមែរចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការទាញយក និងការចម្រាញ់វត្ថុធាតុដើមដែលមានប្រភពមកពីឧស្សាហកម្មគីមីឥន្ធនៈ។ វត្ថុធាតុដើមទូទៅរួមមាន អេទីឡែន ប្រូភីលីន និងអ៊ីដ្រូកាបូនផ្សេងទៀតដែលទទួលបានពីប្រេងឆៅ ឬឧស្ម័នធម្មជាតិ។ វត្ថុធាតុដើមទាំងនេះឆ្លងកាត់ដំណើរការយ៉ាងទូលំទូលាយ ដើម្បីធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធ និងភាពស័ក្តិសមរបស់វាសម្រាប់ប៉ូលីមែរ។

២. ប៉ូលីមែររីសាស្យុង៖

ប៉ូលីមែរកម្ម គឺជាដំណើរការស្នូលក្នុងការផលិតប៉ូលីមែរ។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងប្រតិកម្មគីមីនៃម៉ូណូមែរ ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែសង្វាក់វែងៗ ឬបណ្តាញ ដែលបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធប៉ូលីមែរ។ មានវិធីសាស្រ្តចម្បងពីរនៃប៉ូលីមែរកម្ម៖ ប៉ូលីមែរកម្មបន្ថែម និងប៉ូលីមែរកម្មខាប់។

៣. ការបន្ថែមប៉ូលីមែរ៖

នៅក្នុងដំណើរការនេះ ម៉ូណូម័រដែលមានចំណងទ្វេមិនឆ្អែត ដូចជាអេទីឡែន ឬប្រូភីលីន ឆ្លងកាត់ប្រតិកម្មខ្សែសង្វាក់ដើម្បីបង្កើតជាប៉ូលីមែរ។

កាតាលីករ ជាធម្មតាជាសមាសធាតុលោហៈអន្តរកាល សម្រួលដល់ប្រតិកម្ម និងគ្រប់គ្រងទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់ប៉ូលីមែរ។

៤. ប៉ូលីមែររីស្យុងខាប់៖

ម៉ូណូម័រដែលមានក្រុមមុខងារផ្សេងៗគ្នាមានប្រតិកម្ម ដោយបញ្ចេញម៉ូលេគុលតូចមួយ (ដូចជាទឹក) ជាផលិតផលរង។

ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតប៉ូលីមែរដូចជាប៉ូលីអេស្ទ័រ និងនីឡុង។

៥. ការបំបែក និងការបន្សុទ្ធ៖

បន្ទាប់ពីប្រតិកម្មប៉ូលីមែររួច ល្បាយនេះមានប៉ូលីមែរដែលចង់បាន រួមជាមួយនឹងម៉ូណូមែរដែលមិនមានប្រតិកម្ម សំណល់កាតាលីករ និងផលិតផលរង។ ជំហានបំបែក និងបន្សុទ្ធ ដូចជាការចម្រាញ់ ទឹកភ្លៀង និងការច្រោះ ត្រូវបានប្រើដើម្បីញែក និងបន្សុទ្ធប៉ូលីមែរ។

៦. សារធាតុបន្ថែម និងការកែប្រែ៖

ប៉ូលីមែរជារឿយៗឆ្លងកាត់ដំណើរការបន្ថែមទៀតដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា។ រោងចក្រគីមីឥន្ធនៈអាចបញ្ចូលសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗ ដូចជាសារធាតុរក្សាស្ថេរភាព សារធាតុប្លាស្ទិក និងសារធាតុពណ៌ ដើម្បីកែប្រែលក្ខណៈរបស់ប៉ូលីមែរ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាព និងបំពេញតាមតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់។

៧. ការបង្កើតរូបរាង និងការបង្កើតរូបរាង៖

នៅពេលដែលប៉ូលីមែរត្រូវបានបន្សុទ្ធ និងកែប្រែ វាឆ្លងកាត់ដំណើរការបង្កើតរូបរាង ដើម្បីសម្រេចបាននូវទម្រង់ផលិតផលដែលចង់បាន។ វិធីសាស្ត្របង្កើតរូបរាងទូទៅរួមមាន ការច្របាច់ចេញ ការចាក់ថ្នាំ និងការផ្លុំផ្សិត។ ដំណើរការទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការបង្កើតផលិតផលប៉ូលីមែរជាច្រើនប្រភេទ ចាប់ពីធុងប្លាស្ទិក រហូតដល់សរសៃ និងខ្សែភាពយន្ត។

ការជំរុញដំណើរការគីមីឥន្ធនៈ៖ តួនាទីនៃសារធាតុបន្ថែមសម្រាប់ដំណើរការប៉ូលីមែរ

នៅក្នុងទេសភាពដែលមានការវិវត្តឥតឈប់ឈរនៃបច្ចេកវិទ្យាគីមីឥន្ធនៈ ដែលតម្រូវការសម្រាប់ផលិតផលផ្លាស្ទិចកំពុងកើនឡើង រោងចក្រគីមីឥន្ធនៈធំៗកំពុងអនុម័តយុទ្ធសាស្ត្រច្នៃប្រឌិតដើម្បីបំពេញតម្រូវការដែលកំពុងកើនឡើង។ ការរីកចម្រើនដ៏សំខាន់មួយក្នុងចំណោមការរីកចម្រើនទាំងនោះពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់បញ្ចូលសារធាតុបន្ថែមដំណើរការប៉ូលីមែរ (PPA) ទៅក្នុងដំណើរការបង្កើតជាគ្រាប់ម្សៅប៉ូលីមែរ។ ការធ្វើសមាហរណកម្មជាយុទ្ធសាស្ត្រនេះមានគោលបំណងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបង្កើតជាគ្រាប់ និងលើកកម្ពស់ដំណើរការនៃសម្ភារៈចុងក្រោយ ដោយដោះស្រាយតម្រូវការកើនឡើងសម្រាប់ផលិតផលផ្លាស្ទិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

ការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែមដំណើរការប៉ូលីមែរ 3M PFAS (PPA) ដែលជាសារធាតុជំនួយដំណើរការប៉ូលីអូលេហ្វីន KYNAR® PPA គឺជាការអនុវត្តជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេងកាត និងគីមី។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែហានិភ័យសុខភាព និងបរិស្ថានដែលអាចកើតមានទាក់ទងនឹង PFAS។ លើសពីនេះ រោងចក្រគីមីឥន្ធនៈកំពុងទទួលយកការអនុវត្តដែលមានស្មារតីបរិស្ថានកាន់តែច្រើនឡើងក្នុងការផលិតប៉ូលីមែរ ដោយខិតខំកាត់បន្ថយកាកសំណល់ ការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបំភាយឧស្ម័ន។ ទេសភាពនៃដំណើរការប៉ូលីមែរកំពុងឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរដ៏សំខាន់មួយ។

គីមីវិទ្យាបៃតង រំដោះខ្លួនចេញពីហ្វ្លុយអូរីន PPA

អ្នកដើរតួនាទីគួរឱ្យកត់សម្គាល់មួយនៅក្នុងការវិវត្តន៍នេះគឺការលេចចេញនូវសារធាតុបន្ថែមសម្រាប់កែច្នៃប៉ូលីមែរដែលគ្មានហ្វ្លុយអូរីន (PPAs)ជាជម្រើស PPA ក្រោមបទប្បញ្ញត្តិ PFAS ដែលប្រកាសពីយុគសម័យថ្មីមួយដែលឧត្តមភាពនៃការអនុវត្តដើរទន្ទឹមគ្នាជាមួយនឹងការអនុវត្តដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។

SILIKE TECH លេចចេញជាកម្លាំងច្នៃប្រឌិតជាមួយនឹងយុទ្ធសាស្ត្រជំនួស។ លើសពីប្រពៃណីសារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកូន និង PPA, ក្រុមហ៊ុនបានណែនាំជំនួយដំណើរការប៉ូលីមែរដែលគ្មាន PFAS (PPA), ឧទាហរណ៍ដោយស៊ីលីមឺរ ៥០៩០នេះPPA MB ដែលគ្មានហ្វ្លុយអូរីន (សារធាតុបន្ថែមសម្រាប់កែច្នៃប៉ូលីមែរដែលគ្មានហ្វ្លុយអូរីន)លេចធ្លោជាកាតាលីករសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរ។

នេះការលុបបំបាត់ដំណោះស្រាយហ្វ្លុយអូរីនមិនត្រឹមតែបង្ហាញពីប្រសិទ្ធភាព និងដំណើរការល្អបំផុតប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាថែមទាំងគាំទ្រដល់វិធីសាស្រ្តដែលមាននិរន្តរភាព និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានចំពោះដំណើរការប៉ូលីមែរផងដែរ។

ខណៈពេលដែលឧស្សាហកម្មនានានៅទូទាំងពិភពលោកកំពុងស្វែងរកការអនុវត្តប្រកបដោយចីរភាពស៊ីលីមឺរ ៥០៩០បង្ហាញថាជាដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាព ជាពិសេសនៅក្នុងខ្សែភ្លើង និងខ្សែកាប បំពង់ និងការផលិតខ្សែភាពយន្តផ្លុំចេញ។

នេះPPA ដែលគ្មានហ្វ្លុយអូរីនដើរតួជា​ចំណុច​ស្នូល​ក្នុង​ការ​កាត់បន្ថយ​ការកកិត ដោះស្រាយ​ការបាក់ឆ្អឹង​ដែល​រលាយ និង​ធ្វើ​ឲ្យ​បទពិសោធន៍​ដំណើរការ​ទាំងមូល​កាន់តែ​ប្រសើរ។

លើសពីនេះPPA MB SILIMER 5090 សារធាតុបន្ថែមសម្រាប់កែច្នៃប៉ូលីមែរ ដែលគ្មានហ្វ្លុយអូរីនស្វែងរកការអនុវត្តនៅទូទាំងដំណើរការគីមីឥន្ធនៈផ្សេងៗ រួមទាំងប៉ុន្តែមិនកំណត់ចំពោះ៖

១. ដំណើរការ​ធ្វើ​ឲ្យ​ម្សៅ​ប៉ូលីមែរ​រលាយ​ក្នុង​រោងចក្រ​គីមី​គីមី៖PPA MB SILIMER 5090 គ្មានជាតិហ្វ្លុយអូរីនបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបង្កើតជាគ្រាប់ និងរួមចំណែកដល់ដំណើរការនៃសម្ភារៈចុងក្រោយ។

២. ដំណើរការ​ច្របាច់​ចេញ៖PPA MB SILIMER 5090 គ្មានជាតិហ្វ្លុយអូរីនបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិលំហូរ កាត់បន្ថយការកកកុញនៃផ្សិត និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការច្របាច់ចេញជារួម។

៣. ប្រតិបត្តិការ​ផលិត​ផ្សិត៖PPA MB SILIMER 5090 គ្មានជាតិហ្វ្លុយអូរីនរួមចំណែកដល់ការបញ្ចេញផ្សិតឱ្យប្រសើរឡើង ដោយកាត់បន្ថយពិការភាព និងធានាបាននូវការផលិតផលិតផលផ្សិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

៤. ការផលិតខ្សែភាពយន្ត និងសន្លឹក៖PPA MB SILIMER 5090 គ្មានជាតិហ្វ្លុយអូរីនជួយក្នុងការសម្រេចបានកម្រាស់ឯកសណ្ឋាន និងគុណភាពផ្ទៃក្នុងការផលិតខ្សែភាពយន្ត និងសន្លឹកប៉ូលីមែរ។

សម្រាប់អ្នកដែលចង់រកលុបបំបាត់សារធាតុបន្ថែមដែលមានមូលដ្ឋានលើហ្វ្លុយអូរីន and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.