ព័ត៌មាន

ពណ៌​គឺជា​ធាតុ​មួយ​ដែល​បង្ហាញ​អារម្មណ៍​បំផុត​ក្នុង​ការ​រចនា ហើយ​មាន​សារៈ​សំខាន់​សម្រាប់​ភាព​រីករាយ​នៃ​សោភ័ណភាព។ Masterbatches ដែលផ្ទុកសារធាតុពណ៌សម្រាប់ផ្លាស្ទិច ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបន្ថែមភាពរស់រវើកដល់ផលិតផលក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃរបស់យើង។ បន្ថែមពីលើការលាបពណ៌ ការបំពេញបន្ថែម masterbatches មានសារៈសំខាន់ក្នុងការផលិតផ្លាស្ទិចដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងបង្កើនភាពរឹងនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទាំង masterbatches ពណ៌ និង filler masterbatches ជារឿយៗប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាប្រឈមក្នុងដំណើរការសំខាន់ៗដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល និងបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

បញ្ហាដំណើរការទូទៅនៅក្នុង Color និង Filler Masterbatches

Color masterbatches ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា ការប្រមូលផ្តុំពណ៌ ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីដាក់ពណ៌ប្លាស្ទិកដោយការបំបែកសារធាតុពណ៌ឱ្យស្មើគ្នានៅក្នុងម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុពណ៌ដូចគ្នា និងការពារកុំឲ្យមានការគៀប ការបែកខ្ញែកជាញឹកញាប់ត្រូវបានទាមទារ។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរ Filler masterbatches ដែលមានភាគច្រើននៃ fillers ពឹងផ្អែកលើ dispersants ដើម្បីបង្កើនលំហូរនៃដំណើរការ និងធានាសូម្បីតែការចែកចាយ fillers នៅក្នុងវត្ថុធាតុ polymer ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកបែកខ្ញែកជាច្រើនមិនបានដោះស្រាយបញ្ហាសំខាន់ៗក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្ម ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដែលនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃការចំណាយ និងបញ្ហាប្រឈមក្នុងការផលិត៖

 1. ការប្រមូលផ្តុំសារធាតុពណ៌ និងសារធាតុបំពេញ៖ នេះបណ្តាលឱ្យមានពណ៌មិនស្មើគ្នានៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ និងការបង្កើតភាគល្អិតរឹងដែលអាចមើលឃើញ ឬ "ពពក" ។

2.ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនល្អ និងការរាំងស្ទះសម្ភារៈ៖ ការបែកខ្ញែកមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំសម្ភារៈនៅក្នុងផ្សិតចាក់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាលំហូរ។

3. អាំងតង់ស៊ីតេពណ៌មិនគ្រប់គ្រាន់ និងភាពរហ័សរហួននៃពណ៌៖ ស្នាដៃមួយចំនួនមិនផ្តល់នូវភាពខ្លាំង ឬធន់នៃពណ៌ដែលចង់បាននោះទេ។

 តើអ្វីទៅដែលពិតជាខុស?

ប្រពៃណីបំផុត។សារធាតុបំបែកដូចជា PE wax មិនមានប្រសិទ្ធភាពនៅសីតុណ្ហភាពដំណើរការខ្ពស់ ដែលនាំឱ្យសារធាតុពណ៌មិនល្អ និងការបែកខ្ញែកនៃសារធាតុបំពេញ។ នេះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពពណ៌ ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងភាពធន់នៃផលិតផលទាំងមូល។ អ្នក​ត្រូវ​ការ​ដំណោះ​ស្រាយ​មួយ​ដែល​អាច​ដោះស្រាយ​តម្រូវ​ការ​ខ្ពស់​នៃ​ការ​កែច្នៃ​ពណ៌​និង​ការ​បំពេញ masterbatches សព្វថ្ងៃ​ខណៈ​ពេល​ដែល​ធានា​បាន​នូវ​ការ​បញ្ចប់​ល្អ​ឥត​ខ្ចោះ​។

តើអ្វីទៅជាច្រើនបំផុត ភ្នាក់ងារបំបែកដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពសម្រាប់សារធាតុពណ៌នៅក្នុង Masterbatches ប្លាស្ទិក?

ការណែនាំ SILIKE Silicone Powder S201៖ ដំណោះស្រាយដ៏ល្អសម្រាប់បញ្ហាការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយពណ៌ និងសារធាតុបំពេញ Masterbatch បង្កើនគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពប្លាស្ទិក

SILIKE Silicone Powder S201 គឺជាម្សៅស៊ីលីកុនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីដើរតួជាភ្នាក់ងារបំបែកខ្លួន ដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមផ្សេងៗក្នុងដំណើរការ។ ផ្សំឡើងពីសារធាតុ polysiloxane ទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៅក្នុងស៊ីលីកា S201 ត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងពិសេសសម្រាប់ប្រើក្នុងពណ៌ និងសារធាតុបំពេញ masterbatches ក៏ដូចជានៅក្នុងប្រព័ន្ធ polyolefin និងវត្ថុធាតុ polymer ផ្សេងទៀត។នេះ។ សារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកុនធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវដំណើរការ លក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃ និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុបំពេញនៅក្នុងសម្ភារៈប្លាស្ទិក។

អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗរបស់SILIKE Silicone Powder S201 ជាភ្នាក់ងារបំបែកសម្រាប់ Color និង Filler Masterbatches

1. ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់សីតុណ្ហភាពដំណើរការខ្ពស់៖ មិនដូចសារធាតុបំបែកបែបប្រពៃណីដូចជា PE wax, Silicone Powder S201 ដំណើរការបានល្អពិសេសនៅសីតុណ្ហភាពដំណើរការខ្ពស់ជាង។

2. ពង្រឹងពណ៌៖ Silicone Powder S201 ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអាំងតង់ស៊ីតេពណ៌នៃ masterbatches ដោយផ្តល់នូវលទ្ធផលកាន់តែរស់រវើក និងជាប់លាប់។

3. ទប់ស្កាត់ការប្រមូលផ្តុំសារធាតុពណ៌ និងសារធាតុបំពេញ៖ វាជួយកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃសារធាតុពណ៌ និងការប្រមូលផ្តុំសារធាតុបំពេញយ៉ាងសំខាន់ ដែលធានាបាននូវការចែកចាយឯកសណ្ឋាន។

4. ប្រសិទ្ធភាពនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយកាន់តែប្រសើរ៖ Silicone Powder S201 ផ្តល់នូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុបំពេញ និងសារធាតុពណ៌ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកវារីករាលដាលរាបស្មើនៅទូទាំងម៉ាទ្រីសជ័រ។

5. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិ Rheological: Silicone Powder S201 ជួយបង្កើនលំហូរនៃសម្ភារៈ កាត់បន្ថយសម្ពាធផ្សិត និងកម្លាំងបង្វិលជុំ ខណៈពេលដែលការពារការឡើងសម្ភារៈនៅក្នុងផ្សិត។

6. បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម៖ ដោយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ និងប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ ម្សៅ Silicone Powder S201 កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងបង្កើនទិន្នផល។

7.Excellent Thermal Stability and Colorfastness: Silicone Powder S201 ធានាបាននូវស្ថេរភាពពណ៌ជាប់បានយូរ និងធន់នឹងកំដៅខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការ។

រួចរាល់ដើម្បីដោះស្រាយ Color Masterbatch ឬ Filler របស់អ្នក។Masterbatchដំណើរការ?
ដោយបន្ថែមម្សៅ Silicone Powder S201 ត្រឹមតែ 0.2-1% ទៅក្នុងទម្រង់របស់អ្នក អ្នកនឹងឃើញភាពប្រសើរឡើងនៃលំហូរ ការបំពេញផ្សិតកាន់តែប្រសើរ និងកាត់បន្ថយការកកិត។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មរបស់អ្នក និងកាត់បន្ថយការចំណាយ ខណៈពេលដែលផ្តល់ជូននូវផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានស្ថេរភាពពណ៌។

Silicone Powder S201 មិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះពណ៌ និងឧបករណ៍បំពេញ masterbatches ទេ។ វា​ក៏​អាច​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​នៅ​ក្នុង​កម្មវិធី​ដូច​ជា​ខ្សែ​និង​ខ្សែ​, ទម្រង់ PVC, ផ្លាស្ទិច​វិស្វកម្ម​និង​ច្រើន​ទៀត​។ ការបន្ថែមតូចមួយ (0.2-1%) នៃម្សៅស៊ីលីកុន SILIKE S201 អាចជួយបង្កើនលំហូរជ័របានយ៉ាងសំខាន់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបំពេញផ្សិត កាត់បន្ថយការកកិត និងបង្កើនភាពរំអិល និងលក្ខណៈសម្បត្តិបញ្ចេញផ្សិត។ នៅពេលប្រើនៅកំហាប់ 2-5% SILIKE Silicone Powder S201 ក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការកោស ភាពធន់ និងការពាក់ផងដែរ។

Silicone Powder S201 ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដ៏មានអានុភាពសម្រាប់ការជម្នះបញ្ហាប្រឈមដែលប្រឈមមុខនឹងការផលិតម៉ាស្ទ័រពណ៌ និងសារធាតុបំពេញ។ តាមរយៈការកែលម្អការបែកខ្ញែក បង្កើនភាពរឹងមាំនៃពណ៌ និងការធ្វើឱ្យលក្ខខណ្ឌដំណើរការប្រសើរឡើង Silicone Powder S201 ជួយអ្នកផលិតឱ្យសម្រេចបាននូវផលិតផលគុណភាពខ្ពស់ជាងមុន ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការចំណាយ។ មិនថាអ្នកកំពុងធ្វើការនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សំផ្លាស្ទិច ឬត្រូវការសារធាតុបន្ថែមដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ប្រព័ន្ធវត្ថុធាតុ polymer ផ្សេងទៀតនោះទេ Silicone Powder S201 គឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។

សម្រាប់ជំនួយក្នុងការស្វែងរកព័ត៌មានជាក់លាក់អំពីផលិតផលជាក់លាក់ណាមួយ អ្នកអាចទាក់ទង SILIKE សម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម។

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Visit www.siliketech.com for details.