• ព័ត៌មាន-៣

ព័ត៌មាន

នៅក្នុងវិស័យកែច្នៃផ្លាស្ទិច អេឡាស្តូមឺរ (TPEs) ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដោយសារតែការបត់បែនដ៏ល្អ ធន់នឹងសំណឹក ធន់នឹងប្រេង និងការកែច្នៃឡើងវិញ។ សមា្ភារៈ TPE មានកម្មវិធីជាច្រើន សមរម្យសម្រាប់សម្ភារៈសំណង់ ស្បែកជើង ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេង រថយន្ត គ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ សរសៃអុបទិក បំពង់ទំនាក់ទំនង ខ្សែ និងអ្វីៗផ្សេងទៀត។

កំឡុងពេលដំណើរការផ្សិតចំបើង លំហូរនៃ TPEs ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម គុណភាពផលិតផល និងតម្លៃថាមពល។ ការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលទ្ធភាពនៃការហូរចេញនៃ TPE មិនត្រឹមតែអាចបង្កើនល្បឿនផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយការពាក់ និងការរហែកនៃឧបករណ៍ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផលិតផលផងដែរ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងពិភាក្សាអំពីលទ្ធភាពនៃការកែលម្អភាពរលោងនៃដំណើរការនៃ TPE តាមរយៈសារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកូន ដើម្បីផ្តល់នូវដំណោះស្រាយជាក់ស្តែងសម្រាប់ឧស្សាហកម្មកែច្នៃប្លាស្ទិក។

គោលគំនិតជាមូលដ្ឋាននៃ ភាពរលោងនៃ TPE

ភាពរលោងនៃ Extrusion TPE សំដៅលើដំណើរការលំហូរនៃសម្ភារៈ TPE នៅពេលដែលវាឆ្លងកាត់ច្រកស្លាប់ក្រោមកម្លាំងកាត់នៃវីស extruder ។ ភាពរលោងនៃសារធាតុ extrusion ល្អមានន័យថាសម្ភារៈអាចហូរបានយ៉ាងរលូន និងស្មើភាពគ្នា កាត់បន្ថយភាពធន់នៅក្នុងដំណើរការ extrusion ដូច្នេះការសម្រេចបាននូវ extrusion molding ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងស្ថេរភាព។ ការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃផ្នែកបន្ថែមនៃ TPE គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងកាត់បន្ថយអត្រាសំណល់អេតចាយ។

tpe 粒子

ការកែតម្រូវទម្រង់ TPE ដើម្បីបង្កើនភាពរលោងនៃការបញ្ចេញ

ភាពអាចហូរបាននៃ TPEs គឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងសមាសធាតុគីមីរបស់វា។ តាមរយៈការកែតម្រូវប្រភេទ និងសមាមាត្រនៃម៉ូណូមឺរ លទ្ធភាពលំហូរនៃ TPEs អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។

ការបង្កើនសមាមាត្រនៃ monomers ផ្នែកទន់ (ឧទាហរណ៍ butadiene, isoprene ។ ការជ្រើសរើសម៉ូណូមឺរដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាប និងភាពឆបគ្នាល្អក៏ជួយកែលម្អភាពរលោងនៃ TPE ផងដែរ។

ការបន្ថែមបរិមាណសមស្របនៃសារធាតុបង្កើនលំហូរ ដូចជាប្រេងរំអិល និងសារធាតុប្លាស្ទិក ទៅក្នុងទម្រង់ TPE អាចកាត់បន្ថយយ៉ាងសំខាន់នូវភាពធន់នឹងការកកិត និងរលាយ viscosity នៃសម្ភារៈនៅក្នុងដំណើរការ extrusion ដូច្នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូរនៃ extrusion ។

ប្រេងរំអិលដូចជា stearates និងសារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកុនអាចកាត់បន្ថយការកកិតរវាងសម្ភារៈនិងផ្ទៃនៃឧបករណ៍; សារធាតុប្លាស្ទិកអាចជ្រាបចូលរវាងខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលនៃ TPE បង្កើនចម្ងាយរវាងចម្រៀកខ្សែសង្វាក់ និងកាត់បន្ថយ viscosity រលាយ។

SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-406នាំមកនូវដំណោះស្រាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងស្ថិរភាពដល់ឧស្សាហកម្មកែច្នៃប្លាស្ទិក

សារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកុន Masterbatch LYSI-406គឺជាទម្រង់ pelletized ។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាសារធាតុបន្ថែមដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ប្រព័ន្ធជ័រដែលត្រូវគ្នានឹង PP ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការ និងគុណភាពផ្ទៃ ដូចជាសមត្ថភាពលំហូរជ័រកាន់តែប្រសើរ ការបំពេញផ្សិត និងការបញ្ចេញ កម្លាំងបង្វិលជុំតិច មេគុណនៃការកកិតទាប ភាពធន់នឹងសំណឹកធំជាងមុន និងធន់នឹងសំណឹក។

silicone masterbatch សម្រាប់ TPE

ការបន្ថែមនៃសារធាតុបន្ថែម SILIKE Silicon Masterbatch LYSI-៤០៦ការកែច្នៃជ័រ TPE ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ដូចខាងក្រោមៈ

1. បន្ថែមបរិមាណសមស្របនៃSILIKE ស៊ីលីកូនមេ LYSI-406អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលូននៃដំណើរការនៃជ័រ TPE កាត់បន្ថយកម្លាំងបង្វិលជុំ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការបញ្ចេញផ្សិត និងការអនុវត្តការបំពេញផ្សិតនៃផលិតផល។

2. SILIKE ស៊ីលីកុន masterbatch LYSI-406អាចកាត់បន្ថយមេគុណនៃការកកិត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការផ្ទៃនៃផលិតផល TPE ផ្តល់ឱ្យផលិតផលនូវអារម្មណ៍រលោង។

3. នៅពេលដែលចំនួនទឹកប្រាក់បន្ថែមឈានដល់សមាមាត្រជាក់លាក់មួយ។SILIKE ស៊ីលីកូនមេ LYSI-406អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការពាក់លើផ្ទៃ និងធន់នឹងការកោសនៃផលិតផល TPE ពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ផលិតផល។

4. បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងជំនួយកែច្នៃទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាបបែបប្រពៃណី (ដូចជាប្រេងស៊ីលីកូនជាដើម)។SILIKE ស៊ីលីកូនមេ LYSI-406មានស្ថេរភាពកាន់តែប្រសើរ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាការដក TPE កាត់បន្ថយអត្រាខូចគុណភាពផលិតផល។

ដើម្បីកែលម្អដំណើរការដំណើរការនៃជ័រ TPE ជ្រើសរើសសារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកុន LYSI-406ជាជម្រើសដ៏ល្អ SILIKE នឹងនាំមកនូវដំណោះស្រាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ស្ថិរភាព និងបរិស្ថានដែលងាយស្រួលសម្រាប់ឧស្សាហកម្មកែច្នៃប្លាស្ទិក។

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ដែលជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេរបស់ចិនសារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកុនអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្លាស្ទិចកែប្រែ ផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងមុខងារនៃសម្ភារៈប្លាស្ទិក។ សូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ SILIKE នឹងផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវដំណោះស្រាយកែច្នៃប្លាស្ទិកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

គេហទំព័រ៖www.siliketech.comដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែម។


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៤