សេចក្តីផ្តើមអំពីប៉ូលីអូលេហ្វីន និងការបញ្ចេញខ្សែភាពយន្ត
ប៉ូលីអូលេហ្វីន ដែលជាថ្នាក់នៃសម្ភារៈម៉ាក្រូម៉ូលេគុលសំយោគពីម៉ូណូម័រអូលេហ្វីនដូចជាអេទីឡែន និងប្រូភីលីន គឺជាផ្លាស្ទិចដែលផលិត និងប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅទូទាំងពិភពលោក។ ភាពរីករាលដាលរបស់វាកើតចេញពីការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃលក្ខណៈសម្បត្តិ រួមទាំងតម្លៃទាប ដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ស្ថេរភាពគីមីដ៏លេចធ្លោ និងលក្ខណៈរូបវន្តដែលអាចកែសម្រួលបាន។ ក្នុងចំណោមកម្មវិធីចម្រុះនៃប៉ូលីអូលេហ្វីន ផលិតផលខ្សែភាពយន្តមានតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ ដោយបម្រើមុខងារសំខាន់ៗក្នុងការវេចខ្ចប់អាហារ គម្របកសិកម្ម ការវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្ម ផលិតផលវេជ្ជសាស្ត្រ និងអនាម័យ និងទំនិញប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃ។ ជ័រប៉ូលីអូលេហ្វីនទូទៅបំផុតដែលប្រើសម្រាប់ផលិតខ្សែភាពយន្តរួមមាន ប៉ូលីអេទីឡែន (PE) - រួមមាន ប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាបលីនេអ៊ែរ (LLDPE) ប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេទាប (LDPE) និងប៉ូលីអេទីឡែនដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HDPE) - និងប៉ូលីប៉ូលីភីលីន (PP)។
ការផលិតខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអូលេហ្វីនពឹងផ្អែកជាចម្បងលើបច្ចេកវិទ្យាច្របាច់ចេញ ដែលក្នុងនោះដំណើរការស្នូលពីរគឺការច្របាច់ចេញខ្សែភាពយន្តដោយផ្លុំ និងការច្របាច់ចេញខ្សែភាពយន្តដោយចាក់។
១. ដំណើរការច្របាច់ខ្សែភាពយន្តផ្លុំចេញ
ការច្របាច់ខ្សែភាពយន្តផ្លុំចេញ គឺជាវិធីសាស្រ្តមួយក្នុងចំណោមវិធីសាស្រ្តទូទៅបំផុតសម្រាប់ផលិតខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអូលេហ្វីន។ គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានពាក់ព័ន្ធនឹងការច្របាច់ប៉ូលីមែររលាយឡើងលើបញ្ឈរតាមរយៈផ្សិតរាងជារង្វង់ បង្កើតជាប៉ារីសុនបំពង់ជញ្ជាំងស្តើង។ បន្ទាប់មក ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុងនៃប៉ារីសុននេះ ដែលបណ្តាលឱ្យវាបំប៉ោងទៅជាពពុះដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងផ្សិត។ នៅពេលដែលពពុះឡើង វាត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយបង្ខំ និងរឹងដោយរង្វង់ខ្យល់ខាងក្រៅ។ បន្ទាប់មកពពុះដែលត្រជាក់ត្រូវបានបង្រួមដោយសំណុំនៃរំកិល nip (ជាញឹកញាប់តាមរយៈស៊ុមដួលរលំ ឬស៊ុម A) ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានទាញដោយរំកិលទាញមុនពេលត្រូវបានរុំលើរមូរ។ ដំណើរការខ្សែភាពយន្តផ្លុំជាធម្មតាផ្តល់នូវខ្សែភាពយន្តដែលមានទិសដៅ biaxial មានន័យថាពួកវាបង្ហាញពីតុល្យភាពល្អនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចទាំងក្នុងទិសដៅម៉ាស៊ីន (MD) និងទិសដៅឆ្លងកាត់ (TD) ដូចជាកម្លាំង tensile ភាពធន់នឹងការរហែក និងកម្លាំងប៉ះទង្គិច។ កម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយការកែតម្រូវសមាមាត្រផ្លុំ (BUR - សមាមាត្រនៃអង្កត់ផ្ចិតពពុះទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតផ្សិត) និងសមាមាត្រទាញចុះ (DDR - សមាមាត្រនៃល្បឿនទទួលយកទៅនឹងល្បឿនច្របាច់)។
2. ដំណើរការច្របាច់ខ្សែភាពយន្តចេញ
ការច្របាច់ខ្សែភាពយន្តចេញគឺជាដំណើរការផលិតដ៏សំខាន់មួយទៀតសម្រាប់ខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអូលេហ្វីន ដែលស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ការផលិតខ្សែភាពយន្តដែលត្រូវការលក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិកខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ ភាពច្បាស់លាស់ខ្ពស់ ភ្លឺរលោងខ្ពស់) និងឯកសណ្ឋានកម្រាស់ល្អឥតខ្ចោះ។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ប៉ូលីមែររលាយត្រូវបានច្របាច់ផ្ដេកតាមរយៈផ្សិតរាងអក្សរ T ប្រភេទរន្ធ ដែលបង្កើតជាសំណាញ់រលាយឯកសណ្ឋាន។ បន្ទាប់មកសំណាញ់នេះត្រូវបានទាញយ៉ាងលឿនទៅលើផ្ទៃនៃរមូរត្រជាក់ដែលមានល្បឿនលឿនមួយ ឬច្រើន ដែលត្រជាក់ខាងក្នុង។ សារធាតុរលាយរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលប៉ះនឹងផ្ទៃរមូរត្រជាក់។ ខ្សែភាពយន្តចេញជាទូទៅមានលក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ អារម្មណ៍ទន់ និងសមត្ថភាពផ្សាភ្ជាប់កំដៅបានល្អ។ ការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់លើគម្លាតគែមផ្សិត សីតុណ្ហភាពរមូរត្រជាក់ និងល្បឿនបង្វិលអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងកម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត និងគុណភាពផ្ទៃបានត្រឹមត្រូវ។
បញ្ហាប្រឈមកំពូលទាំង ៦ នៃការច្របាច់ខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអូលេហ្វីន
បើទោះបីជាបច្ចេកវិទ្យាច្របាច់ចេញមានភាពចាស់ទុំក៏ដោយ ក៏ក្រុមហ៊ុនផលិតតែងតែជួបប្រទះនឹងការលំបាកជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងការផលិតខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអូលេហ្វីនជាក់ស្តែង ជាពិសេសនៅពេលដែលខិតខំដើម្បីទទួលបានទិន្នផលខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ រង្វាស់ស្តើងជាងមុន និងនៅពេលប្រើប្រាស់ជ័រថ្មីដែលមានដំណើរការខ្ពស់ផងដែរ។ បញ្ហាទាំងនេះមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពផលិតកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់គុណភាព និងតម្លៃផលិតផលចុងក្រោយផងដែរ។ បញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗរួមមាន៖
១. ការបាក់ឆ្អឹងរលាយ (ស្បែកត្រីឆ្លាម): នេះគឺជាពិការភាពមួយក្នុងចំណោមពិការភាពទូទៅបំផុតនៅក្នុងការផលិតខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអូលេហ្វីន។ តាមមាត្រដ្ឋាន វាបង្ហាញរាងជារលកឆ្លងកាត់តាមកាលកំណត់ ឬផ្ទៃរដុបមិនទៀងទាត់នៅលើខ្សែភាពយន្ត ឬក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកាន់តែច្បាស់។ ការបាក់ឆ្អឹងរលាយកើតឡើងជាចម្បងនៅពេលដែលអត្រាកាត់នៃប៉ូលីមែររលាយចេញពីផ្សិតលើសពីតម្លៃសំខាន់ ដែលនាំឱ្យមានលំយោលរអិលរវាងជញ្ជាំងផ្សិត និងរលាយភាគច្រើន ឬនៅពេលដែលភាពតានតឹងលាតសន្ធឹងនៅច្រកចេញផ្សិតលើសពីកម្លាំងរលាយ។ ពិការភាពនេះធ្វើឱ្យខូចលក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិករបស់ខ្សែភាពយន្ត (ភាពច្បាស់លាស់ ពន្លឺចែងចាំង) ភាពរលោងនៃផ្ទៃ ហើយក៏អាចធ្វើឱ្យខូចលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងរបាំងរបស់វាផងដែរ។
២. ការហូរទឹកមាត់/ការកកកុញនៃផ្សិត៖ នេះសំដៅទៅលើការប្រមូលផ្តុំបន្តិចម្តងៗនៃផលិតផលរលួយប៉ូលីមែរ ប្រភាគទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាប សារធាតុបន្ថែមដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនល្អ (ឧទាហរណ៍ សារធាតុពណ៌ សារធាតុប្រឆាំងឋិតិវន្ត សារធាតុរអិល) ឬជែលពីជ័រនៅគែមគែមផ្សិត ឬនៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។ កំណកទាំងនេះអាចដាច់ចេញពីគ្នាក្នុងអំឡុងពេលផលិត ដែលបំពុលផ្ទៃខ្សែភាពយន្ត និងបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាជែល ស្នាមឆ្នូត ឬកោស ដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់រូបរាង និងគុណភាពផលិតផល។ ក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ ការកកកុញនៃផ្សិតអាចរារាំងច្រកចេញផ្សិត ដែលនាំឱ្យមានការប្រែប្រួលរង្វាស់ ការរហែកខ្សែភាពយន្ត និងទីបំផុតបង្ខំឱ្យខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបិទសម្រាប់ការសម្អាតផ្សិត ដែលបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់យ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការខ្ជះខ្ជាយវត្ថុធាតុដើម។
៣. សម្ពាធច្របាច់ខ្ពស់ និងការប្រែប្រួល៖ ក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ ជាពិសេសនៅពេលកែច្នៃជ័រដែលមានជាតិស្អិតខ្ពស់ ឬប្រើចន្លោះផ្សិតតូចៗ សម្ពាធក្នុងប្រព័ន្ធច្របាច់ (ជាពិសេសនៅក្បាលម៉ាស៊ីនច្របាច់ និងផ្សិត) អាចឡើងខ្ពស់ហួសហេតុ។ សម្ពាធខ្ពស់មិនត្រឹមតែបង្កើនការប្រើប្រាស់ថាមពលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏បង្កហានិភ័យដល់អាយុកាលឧបករណ៍ (ឧទាហរណ៍ វីស ធុង ផ្សិត) និងសុវត្ថិភាពផងដែរ។ លើសពីនេះ ការប្រែប្រួលមិនស្ថិតស្ថេរនៃសម្ពាធច្របាច់បណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃទិន្នផលរលាយ ដែលនាំឱ្យមានកម្រាស់ខ្សែភាពយន្តមិនស្មើគ្នា។
៤. ទិន្នផលមានកំណត់៖ ដើម្បីការពារ ឬកាត់បន្ថយបញ្ហាដូចជាការបាក់រលាយ និងការកកើតផ្សិត ក្រុមហ៊ុនផលិតតែងតែត្រូវបានបង្ខំឱ្យកាត់បន្ថយល្បឿនវីសរបស់ម៉ាស៊ីនច្របាច់ ដោយហេតុនេះកំណត់ទិន្នផលរបស់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ នេះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងថ្លៃដើមផលិតកម្មក្នុងមួយឯកតានៃផលិតផល ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការបំពេញតម្រូវការទីផ្សារសម្រាប់ខ្សែភាពយន្តទ្រង់ទ្រាយធំ និងមានតម្លៃទាប។
៥. ការលំបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងរង្វាស់៖ អស្ថិរភាពនៃលំហូររលាយ ការចែកចាយសីតុណ្ហភាពមិនស្មើគ្នានៅទូទាំងផ្សិត និងការប្រមូលផ្តុំផ្សិត សុទ្ធតែអាចរួមចំណែកដល់ការប្រែប្រួលកម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត ទាំងតាមបណ្តោយ និងបណ្តោយ។ នេះប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់របស់ខ្សែភាពយន្ត និងលក្ខណៈនៃការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។
៦. ការផ្លាស់ប្តូរជ័រដែលពិបាក៖ នៅពេលប្តូររវាងប្រភេទ ឬថ្នាក់ផ្សេងៗគ្នានៃជ័រប៉ូលីអូលេហ្វីន ឬនៅពេលផ្លាស់ប្តូរពណ៌ម៉ាស្ទ័របាច សម្ភារៈដែលនៅសេសសល់ពីការដំណើរការមុនជារឿយៗពិបាកក្នុងការបន្សុទ្ធទាំងស្រុងពីម៉ាស៊ីនច្របាច់ និងផ្សិត។ នេះនាំឱ្យមានការលាយបញ្ចូលគ្នានៃសម្ភារៈចាស់ និងថ្មី បង្កើតសម្ភារៈផ្លាស់ប្តូរ ពន្យារពេលការផ្លាស់ប្តូរ និងបង្កើនអត្រាសំណល់។
បញ្ហាប្រឈមទូទៅទាំងនេះក្នុងការកែច្នៃធ្វើឱ្យរាំងស្ទះដល់កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអូលេហ្វីនក្នុងការបង្កើនគុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ហើយក៏បង្កឧបសគ្គដល់ការទទួលយកសម្ភារៈថ្មីៗ និងបច្ចេកទេសកែច្នៃទំនើបៗផងដែរ។ ដូច្នេះ ការស្វែងរកដំណោះស្រាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដើម្បីយកឈ្នះលើបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍប្រកបដោយចីរភាព និងសុខភាពល្អនៃឧស្សាហកម្មច្របាច់ខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអូលេហ្វីនទាំងមូល។
ដំណោះស្រាយសម្រាប់ដំណើរការច្របាច់ខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអូលេហ្វីន៖ ជំនួយដំណើរការប៉ូលីមែរ (PPAs)
សារធាតុជំនួយដំណើរការប៉ូលីមែរ (PPA) គឺជាសារធាតុបន្ថែមមុខងារដែលតម្លៃស្នូលរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងការកែលម្អឥរិយាបថ rheological នៃប៉ូលីមែររលាយក្នុងអំឡុងពេលច្របាច់ចេញ និងកែប្រែអន្តរកម្មរបស់វាជាមួយនឹងផ្ទៃឧបករណ៍ ដោយហេតុនេះយកឈ្នះលើការលំបាកក្នុងដំណើរការជាច្រើន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។
១. សារធាតុ PPA ដែលមានមូលដ្ឋានលើហ្វ្លុយអូរីប៉ូលីមែរ
រចនាសម្ព័ន្ធគីមី និងលក្ខណៈ៖ ទាំងនេះគឺជាថ្នាក់ PPA ដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត មានបច្ចេកវិទ្យាចាស់ទុំ និងមានប្រសិទ្ធភាពបង្ហាញឱ្យឃើញ។ ជាធម្មតា ពួកវាជាហូម៉ូប៉ូលីមែរ ឬកូប៉ូលីមែរដែលផ្អែកលើម៉ូណូមែរហ្វ្លុយអូរីអូលេហ្វីន ដូចជា វីនីលីដេន ហ្វ្លុយអូរី (VDF) ហិចសាហ្វ្លុយអូរ៉ូប្រូភីលីន (HFP) និងតេត្រាហ្វ្លុយអូរ៉ូអេទីឡែន (TFE) ដោយមានហ្វ្លុយអូរ៉ូអេឡាស្តូមែរជាតំណាងបំផុត។ ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលនៃ PPA ទាំងនេះសម្បូរទៅដោយចំណង CF ដែលមានថាមពលចំណងខ្ពស់ និងប៉ូលទាប ដែលផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវិទ្យា-គីមីតែមួយគត់៖ ថាមពលផ្ទៃទាបខ្លាំង (ស្រដៀងនឹងប៉ូលីតេត្រាហ្វ្លុយអូរ៉ូអេទីឡែន/Teflon®) ស្ថេរភាពកម្ដៅល្អឥតខ្ចោះ និងអសកម្មគីមី។ សំខាន់ ហ្វ្លុយអូរ៉ូប៉ូលីមែរ PPA ជាទូទៅបង្ហាញពីភាពឆបគ្នាមិនល្អជាមួយនឹងម៉ាទ្រីសប៉ូលីអូលេហ្វីនមិនមែនប៉ូល (ដូចជា PE, PP)។ ភាពមិនឆបគ្នានេះគឺជាតម្រូវការជាមុនដ៏សំខាន់សម្រាប់ការធ្វើចំណាកស្រុកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពរបស់ពួកវាទៅកាន់ផ្ទៃលោហៈនៃផ្សិត ជាកន្លែងដែលពួកវាបង្កើតជាថ្នាំកូតរំអិលថាមវន្ត។
ផលិតផលតំណាង៖ ម៉ាកល្បីៗនៅក្នុងទីផ្សារសកលសម្រាប់សារធាតុ fluoropolymer PPA រួមមានស៊េរី Viton™ FreeFlow™ របស់ Chemours និងស៊េរី Dynamar™ របស់ 3M ដែលគ្រប់គ្រងចំណែកទីផ្សារយ៉ាងសំខាន់។ លើសពីនេះ ថ្នាក់ fluoropolymer មួយចំនួនពី Arkema (ស៊េរី Kynar®) និង Solvay (Tecnoflon®) ក៏ត្រូវបានប្រើជា ឬជាសមាសធាតុសំខាន់ៗនៅក្នុងរូបមន្ត PPA ផងដែរ។
2. ជំនួយដំណើរការដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុន (PPA)
រចនាសម្ព័ន្ធគីមី និងលក្ខណៈ៖ សមាសធាតុសកម្មចម្បងនៅក្នុងថ្នាក់ PPA នេះគឺប៉ូលីសីឡុកសាន ដែលត្រូវបានគេហៅថាស៊ីលីកុន។ ឆ្អឹងខ្នងប៉ូលីសីឡុកសានមានអាតូមស៊ីលីកុន និងអុកស៊ីសែនឆ្លាស់គ្នា (-Si-O-) ជាមួយនឹងក្រុមសរីរាង្គ (ជាធម្មតាមេទីល) ភ្ជាប់ទៅនឹងអាតូមស៊ីលីកុន។ រចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលពិសេសនេះផ្តល់ឱ្យសម្ភារៈស៊ីលីកុននូវភាពតានតឹងផ្ទៃទាបបំផុត ស្ថេរភាពកម្ដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ភាពបត់បែនល្អ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមិនស្អិតជាប់នឹងសារធាតុជាច្រើន។ ស្រដៀងគ្នាទៅនឹង PPA ហ្វ្លុយអូរីប៉ូលីមែរ PPA ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុនដំណើរការដោយការធ្វើចំណាកស្រុកទៅកាន់ផ្ទៃលោហៈនៃឧបករណ៍ដំណើរការដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់រំអិល។
លក្ខណៈពិសេសនៃការអនុវត្ត៖ ទោះបីជា PPA ហ្វ្លុយអូរ៉ូប៉ូលីមែរគ្របដណ្តប់លើវិស័យច្របាច់ខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអូលេហ្វីនក៏ដោយ PPA ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុនអាចបង្ហាញពីគុណសម្បត្តិពិសេស ឬបង្កើតប្រសិទ្ធភាពសហការគ្នានៅពេលប្រើក្នុងសេណារីយ៉ូកម្មវិធីជាក់លាក់ ឬរួមគ្នាជាមួយប្រព័ន្ធជ័រជាក់លាក់។ ឧទាហរណ៍ ពួកវាអាចត្រូវបានពិចារណាសម្រាប់កម្មវិធីដែលតម្រូវឱ្យមានមេគុណកកិតទាបបំផុត ឬកន្លែងដែលលក្ខណៈផ្ទៃជាក់លាក់ត្រូវបានចង់បានសម្រាប់ផលិតផលចុងក្រោយ។
ប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាប្រឈមនៃការផ្គត់ផ្គង់ Fluoropolymer ឬ PTFE?
ដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនៃការច្របាច់ខ្សែភាពយន្តប៉ូលីអូលេហ្វីនជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ PPA ដែលគ្មាន PFAS-សារធាតុបន្ថែមប៉ូលីមែរគ្មានហ្វ្លុយអូរីនរបស់ SILIKE
SILIKE ប្រើវិធីសាស្រ្តសកម្មជាមួយផលិតផលស៊េរី SILIMER របស់ខ្លួន ដោយផ្តល់ជូននូវភាពច្នៃប្រឌិតជំនួយដំណើរការប៉ូលីមែរដែលគ្មាន PFAS (PPAs)) ខ្សែផលិតផលដ៏ទូលំទូលាយនេះមាន PPA សុទ្ធ 100% ដែលគ្មាន PFASសារធាតុបន្ថែមប៉ូលីមែរ PPA ដែលគ្មានហ្វ្លុយអូរីននិងម៉ាស្ទ័រ PPA ដែលគ្មាន PFAS និងគ្មានហ្វ្លុយអូរីនដោយលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់សារធាតុបន្ថែមហ្វ្លុយអូរីនជំនួយដំណើរការទាំងនេះជួយបង្កើនដំណើរការផលិតសម្រាប់ LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP និងដំណើរការច្របាច់ខ្សែភាពយន្ត polyolefin ជាច្រើនប្រភេទយ៉ាងសំខាន់។ ពួកវាស្របតាមបទប្បញ្ញត្តិបរិស្ថានចុងក្រោយបំផុត ខណៈពេលដែលក៏ជំរុញប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងបង្កើនគុណភាពផលិតផលទាំងមូល។ PPA ដែលគ្មាន PFAS របស់ SILIKE នាំមកនូវអត្ថប្រយោជន៍ដល់ផលិតផលចុងក្រោយ រួមទាំងការលុបបំបាត់ការបាក់ឆ្អឹងរលាយ (ស្បែកត្រីឆ្លាម) ភាពរលោងប្រសើរឡើង និងគុណភាពផ្ទៃខ្ពស់ជាង។
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងតស៊ូជាមួយនឹងផលប៉ះពាល់នៃការហាមឃាត់ fluoropolymer ឬកង្វះខាត PTFE នៅក្នុងដំណើរការ extrusion polymer របស់អ្នក SILIKE ផ្តល់ជូន...ជម្រើសជំនួស fluoropolymer PPAs/PTFE, សារធាតុបន្ថែមដែលគ្មាន PFAS សម្រាប់ការផលិតខ្សែភាពយន្តដែលត្រូវបានរៀបចំឡើងដើម្បីបំពេញតម្រូវការរបស់អ្នក ដោយមិនចាំបាច់មានការផ្លាស់ប្តូរដំណើរការឡើយ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៥ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៥
