ព័ត៌មាន

PEEK (polyether ether ketone) គឺជាផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីដ៏ល្អមួយចំនួន ដែលធ្វើឱ្យវាពេញនិយមសម្រាប់កម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់ជាច្រើន។

លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ PEEK៖

1. ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់: ចំណុចរលាយនៃ PEEK គឺរហូតដល់ 343 ℃ អាចប្រើបានរយៈពេលយូរនៅ 250 ℃ ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា។

2. ធន់នឹងសារធាតុគីមី៖ PEEK មានភាពធន់ទ្រាំដ៏ល្អចំពោះសារធាតុប្រតិកម្មគីមីភាគច្រើនដូចជាអាស៊ីត អាល់កាឡាំង និងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ។

3. លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច៖ PEEK មានកម្លាំងមេកានិចល្អ ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងធន់នឹងការពាក់។

4. ប្រេងរំអិលដោយខ្លួនឯង៖ PEEK មានមេគុណនៃការកកិតទាប ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតសត្វខ្លាឃ្មុំ និងសមាសធាតុផ្សេងទៀតដែលត្រូវការមេគុណនៃការកកិតទាប។

5. Biocompatibility: PEEK គឺមិនមានជាតិពុលដល់រាងកាយមនុស្ស និងសមរម្យសម្រាប់ការផ្សាំផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត។

6. ដំណើរការបាន៖ PEEK មានលំហូររលាយល្អ ហើយអាចដំណើរការបានដោយការចាក់ ការចាក់បញ្ចូល និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗទៀត។

តំបន់កម្មវិធី PEEK៖

វេជ្ជសាស្រ្ដ និងជីវឱសថ៖ PEEK ថ្នាក់ទីវេជ្ជសាស្ត្រ មានភាពធន់នឹងវិធីសាស្រ្តនៃការក្រៀវជាច្រើន ហើយស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើក្នុងឧបករណ៍វះកាត់ ការវះកាត់ឆ្អឹង និងអ្វីៗជាច្រើនទៀត។

ការគ្រប់គ្រងគីមី៖ PEEK មានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីជាច្រើន ហើយស័ក្តិសមសម្រាប់សមាសធាតុនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានសារធាតុគីមី។

អាហារ ភេសជ្ជៈ ឱសថ ការវេចខ្ចប់ លំហអាកាស រថយន្ត និងការដឹកជញ្ជូន។ល។

ដោយសារសមា្ភារៈ PEEK មានកម្មវិធីធំទូលាយ ដូច្នេះជ័រ PEEK តែមួយគឺពិបាកក្នុងការបំពេញតាមតម្រូវការផ្សេងៗនៃការប្រើប្រាស់ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ការកែប្រែ PEEK បានក្លាយជាចំណុចក្តៅមួយនៃការស្រាវជ្រាវក្នុងស្រុក និងបរទេស ដែលជាមធ្យោបាយសំខាន់នៃជាតិសរសៃ។ -ពង្រឹង PEEK, PEEK ភាគល្អិតដែលពោរពេញទៅដោយ PEEK, ការកែប្រែផ្ទៃ PEEK, លាយជាមួយនឹងសារធាតុប៉ូលីម៊ែរជាដើម ដែលមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការផ្សិត និងដំណើរការ និងការប្រើប្រាស់របស់ PEEK ផងដែរ។ ការអនុវត្តនិងការប្រើប្រាស់ការអនុវត្ត។ ដោយសារតែការបន្ថែមឧបករណ៍កែប្រែផ្លាស្ទិចផ្សេងៗគ្នា សម្ភារៈ PEEK ក្នុងដំណើរការកែច្នៃក៏ជួបប្រទះនឹងការលំបាកក្នុងដំណើរការជាច្រើន ផលិតផល PEEK ក៏បានលេចចេញជាចំណុចខ្មៅ និងពិការភាពទូទៅផ្សេងទៀត។

ហេតុផលសម្រាប់ចំណុចខ្មៅនៅលើផលិតផល PEEK អាចរួមមាន:

1. បញ្ហាវត្ថុធាតុដើម៖ វត្ថុធាតុដើមអាចមានភាពកខ្វក់ដោយធូលី ភាពមិនបរិសុទ្ធ ប្រេង និងសារធាតុកខ្វក់ផ្សេងៗក្នុងអំឡុងពេលផលិត ការដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក ហើយភាពកខ្វក់ទាំងនេះអាចឆេះដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ បង្កើតជាចំណុចខ្មៅ។

2.បញ្ហាផ្សិត៖ ផ្សិតក្នុងដំណើរការប្រើប្រាស់ អាចបណ្តាលមកពីភ្នាក់ងារបញ្ចេញ សារធាតុរារាំងច្រែះ ប្រេង និងសំណល់ផ្សេងៗ ដែលបណ្តាលឱ្យមានចំណុចខ្មៅ។ ការរចនាផ្សិតមិនសមហេតុផល ដូចជាការរត់យូរពេក ការហត់នឿយមិនល្អជាដើម ក៏អាចនាំឱ្យផ្លាស្ទិចនៅក្នុងផ្សិតនៅជាប់បានយូរពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានបាតុភូតឆេះ ដូច្នេះបង្កើតជាចំណុចខ្មៅ។

3. បញ្ហាម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ៖ វីស និងធុងរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំអាចកកកុញភាពកខ្វក់ដោយសារការប្រើប្រាស់រយៈពេលយូរ ហើយភាពកខ្វក់នេះអាចលាយចូលទៅក្នុងផ្លាស្ទិចកំឡុងពេលដំណើរការចាក់ បង្កើតជាចំណុចខ្មៅ។ សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ ល្បឿន និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំមិនត្រូវបានកំណត់ត្រឹមត្រូវទេ ដែលអាចនាំឱ្យឆេះផ្លាស្ទិចកំឡុងពេលដំណើរការចាក់ និងការបង្កើតចំណុចខ្មៅ។

4. ជំនួយកែច្នៃការរលាយកំដៅខ្លាំងពេក៖ សម្ភារៈ PEEK ក្នុងដំណើរការកែច្នៃ តាមរយៈបរិមាណសមស្របនៃជំនួយកែច្នៃនឹងត្រូវបានបន្ថែម ប៉ុន្តែដោយសារសីតុណ្ហភាពដំណើរការខ្ពស់ពេក ជំនួយកែច្នៃបែបបុរាណមិនធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ងាយនឹងរលួយកម្ដៅខ្លាំង។ ការបង្កើត carbide ដែលបណ្តាលឱ្យមានចំណុចខ្មៅនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផល។

វិធីដោះស្រាយផលិតផល PEEK លេចឡើងចំណុចខ្មៅ៖

1. គ្រប់គ្រងគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមយ៉ាងតឹងរឹង ជៀសវាងការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមដែលមានមេរោគ។

2. ការសម្អាត និងថែទាំម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំជាប្រចាំ រក្សាភាពស្អាតនៃបរិក្ខារ សម្អាតធុង និងវីស ជៀសវាងការកកើតនៃសារធាតុកៅស៊ូ PEEK ក្នុងរយៈពេលយូរដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

3. កាត់បន្ថយឬកំដៅធុងឱ្យស្មើៗគ្នាដើម្បីធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពមានឯកសណ្ឋាន កែគម្លាតរវាងវីស និងធុងរលាយ ដើម្បីឱ្យខ្យល់អាចហូរចេញពីធុងរលាយដោយរលូន។

4. ការជំនួសឧបករណ៍កែច្នៃដែលសមស្រប៖ ជ្រើសរើសឧបករណ៍កែច្នៃដែលធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីជៀសវាងការបង្កើតសារធាតុ carbide ក្នុងដំណើរការ ដូច្នេះការកែលម្អពិការភាពនៃផលិតផល PEEK ដែលមានចំណុចខ្មៅលើផ្ទៃ។

ម្សៅស៊ីលីកុន (Siloxane powder)ជំនួយកែច្នៃផ្លាស្ទិចដែលមានមុខងារច្រើន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវបញ្ហាចំណុចខ្មៅនៃផលិតផល PEEK

SILIKE Silicone powder (ម្សៅ Siloxane) ស៊េរី LYSI គឺជាទម្រង់ម្សៅ។ ស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗដូចជា ផ្លាស្ទិចវិស្វកម្ម សមាសធាតុខ្សែ និងខ្សែ ខ្សែពណ៌/ឧបករណ៍បំពេញ masterbatches…

ប្រៀបធៀបទៅនឹងទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាបធម្មតា សារធាតុបន្ថែម Silicone / Siloxane ដូចជា ប្រេង Silicone សារធាតុរាវស៊ីលីកូន ឬឧបករណ៍ជំនួយកែច្នៃប្រភេទផ្សេងទៀត សីតុណ្ហភាពរលាយកម្ដៅនៃម្សៅស៊ីលីកុនជាទូទៅគឺលើសពី 400 ℃ ហើយវាមិនងាយស្រួលទេក្នុងការចំអិននៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ វាមានលក្ខណៈនៃការកែលម្អភាពធន់នឹងការពាក់ និងកោស កាត់បន្ថយមេគុណកកិត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការដំណើរការ បង្កើនគុណភាពផ្ទៃ។ល។ ដែលកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវអត្រាខូចគុណភាពនៃផលិតផល និងថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

តើអ្វីទៅជាអត្ថប្រយោជន៍នៃការបន្ថែមម្សៅស៊ីលីកុន (Siloxane powder)LYSI-100ដល់សម្ភារៈ PEEK កំឡុងពេលដំណើរការ៖

1.SILIKE ម្សៅ Silicone (ម្សៅ Siloxane) LYSI-100មានស្ថេរភាពកម្ដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងជៀសវាងការបង្កើតកាបូននីយកម្មកំឡុងពេលដំណើរការ ដូច្នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវពិការភាពនៃចំណុចខ្មៅលើផ្ទៃនៃផលិតផល PEEK ។

2.SILIKE ម្សៅ Silicone (ម្សៅ Siloxane) LYSI-100អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការ រួមទាំងសមត្ថភាពលំហូរកាន់តែប្រសើរ កាត់បន្ថយការ extrusion die drool កម្លាំងបង្វិល extruder តិច ការបំពេញនិងការបញ្ចេញផ្សិតកាន់តែប្រសើរ

3.SILIKE ម្សៅ Silicone (ម្សៅ Siloxane) LYSI-100អាចកែលម្អគុណភាពផ្ទៃដូចជាការរអិលលើផ្ទៃ មេគុណនៃការកកិតទាប និងធន់នឹងសំណឹក និងកោសកាន់តែច្រើន

4. ដំណើរការលឿនជាងមុន កាត់បន្ថយអត្រាពិការភាពផលិតផល។

SILIKE ម្សៅស៊ីលីកូន ផលិតផលស៊េរី LYSIមិនត្រឹមតែសមរម្យសម្រាប់ PEEK ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មពិសេសផ្សេងទៀតផងដែរ។ នៅក្នុងការអនុវត្ត ផលិតផលស៊េរីនេះមានច្រើនករណីដែលទទួលបានជោគជ័យ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកជំនួយកែច្នៃប្លាស្ទិកដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ អ្នកអាចទាក់ទង SILIKE ។

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ដែលជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេរបស់ចិនសារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកុនអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្លាស្ទិចកែប្រែ ផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងមុខងារនៃសម្ភារៈប្លាស្ទិក។ សូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ SILIKE នឹងផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវដំណោះស្រាយកែច្នៃប្លាស្ទិកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

គេហទំព័រ៖www.siliketech.comដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែម។