• ព័ត៌មាន -3

ប៍តមាន

Peek (Polyether ether Kette) គឺជាប្លាស្ទិចនៃវិស្វកម្មដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវ័ន្តនិងគីមីដ៏ល្អដែលធ្វើឱ្យវាមានប្រជាប្រិយភាពសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពខុសគ្នាជាច្រើន។

លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ Peek:

1 ។ ភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់: ចំណុចរលាយរបស់ Peek គឺមានរហូតដល់ 343 ℃, អាចត្រូវបានប្រើក្នុងរយៈពេលយូរនៅ 250 ℃ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា។

2 ។ ភាពធន់ទ្រាំគីមី: Peek មានភាពធន់ទ្រាំយ៉ាងខ្លាំងចំពោះសារធាតុគីមីភាគច្រើនដូចជាអាស៊ីតអាល់កាឡាំងនិងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ។

3 ។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកៈ Peek មានកម្លាំងមេកានិចល្អឥតខ្ចោះធន់នឹងផលប៉ះពាល់និងការពាក់ Riskance ។

4 ។ ភាពរំអិលខ្លួនឯង: Peek មានមេគុណទាបនៃការកកិតធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតនៃសត្វខ្លាឃ្មុំនិងសមាសធាតុផ្សេងទៀតដែលត្រូវការមេគុណទាបនៃការកកិត។

5 ។ ជីវឧស្ម័ន: Peek មិនមានជាតិពុលដល់រាងកាយមនុស្សហើយសមស្របសម្រាប់ការផ្សាំវេជ្ជសាស្ត្រ។

6 ។ ភាពវង្វេងស្មារតី: Peek មានលំហូរដែលរលាយល្អហើយអាចត្រូវបានកែច្នៃដោយការចាក់បញ្ចូលផ្សិតហូតនិងវិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀត។

តំបន់ដាក់ពាក្យស្នើសុំ:

វេជ្ជសាស្រ្តនិងជីវ្តីជីវៈពិន្ទុវេជ្ជសាស្ត្រគឺធន់នឹងវិធីសាស្រ្តដ៏ធំទូលាយនៃវិធីសាស្រ្តការលាងសម្អាតឧបករណ៍វះកាត់ការផ្សាំថ្នាំដែលមានការវះកាត់ឆ្អឹងនិងថែមទៀត។

ការដោះស្រាយគីមី: Peek គឺធន់នឹងសារធាតុគីមីយ៉ាងច្រើនហើយសមស្របសម្រាប់សមាសធាតុនៅក្នុងកម្មវិធីឈ្លានពានគីមី។

អាហារភេសជ្ជៈឱសថការវេចខ្ចប់វេចខ្ចប់អវកាសរថយន្តយានយន្តនិងមធ្យោបាយធ្វើដំណើរ។ ល។

ក្នុងនាមជាវត្ថុធាតុដើមដែលមើលមានកម្មវិធីជាច្រើនទៀតដូច្នេះជ័រកៅស៊ូតែមួយគឺពិបាកក្នុងការបំពេញតាមតម្រូវការផ្សេងៗគ្នាក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះការកែប្រែ Peek បានក្លាយជាចំណុចក្តៅនៃការស្រាវជ្រាវក្នុងស្រុកនៃការស្រាវជ្រាវក្នុងស្រុកនិងបរទេសដែលជាមធ្យោបាយចម្បងនៃជាតិសរសៃធំ ៗ ។ -reinforced Peek ភាគល្អិត Peek បានបំពេញដោយ Peek ការកែប្រែផ្ទៃ Peek លាយជាមួយប៉ូលីមែរដែលមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃដំណើរការនិងដំណើរការនៃដំណើរការរបស់ Peek ផងដែរ។ ការអនុវត្តនិងការប្រើប្រាស់ការអនុវត្ត។ ដោយសារតែការបន្ថែមឧបករណ៍កែប្រែប្លាស្ទិចផ្សេងៗគ្នាសម្ភារៈអក្សរកាត់នៅក្នុងដំណើរការនៃការដំណើរការក៏បានជួបប្រទះការលំបាកនៃការកែច្នៃជាច្រើនផលិតផល Peek ក៏បានបង្ហាញខ្លួននៅក្នុងចំណុចខ្មៅនិងពិការភាពទូទៅផ្សេងទៀត។

ចំណុចខ្មៅមើល

ហេតុផលសម្រាប់ចំណុចខ្មៅលើផលិតផល Peek អាចរួមមាន:

1 ។ បញ្ហាវត្ថុធាតុដើម: វត្ថុធាតុដើមអាចត្រូវបានបំពុលដោយធូលីដីមិនស្អាតប្រេងនិងការប្រណាំងផ្សេងទៀតក្នុងកំឡុងពេលផលិតការដឹកជញ្ជូននិងការចម្លងរោគទាំងនេះអាចនឹងមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បង្កើតចំណុចខ្មៅបង្កើតបានជាចំណុចខ្មៅបង្កើតបានជាចំណុចខ្មៅ។

2 ។ បញ្ហាផ្សិត: ផ្សិតក្នុងដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់អាចបណ្តាលមកពីភ្នាក់ងារបញ្ចេញថ្នាំបំបាត់ការច្រែះប្រេងនិងសំណល់ផ្សេងទៀតដែលបណ្តាលឱ្យមានចំណុចខ្មៅ។ ការរចនាផ្សិតគឺមិនសមហេតុផលដូចជាអ្នករត់ប្រណាំងយូរអង្វែងហត់នឿយអភិរក្សខ្សោយ។ ល។

3 ។ បញ្ហាម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត: ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតអាចនឹងប្រមូលផ្តុំភាពកខ្វក់ដោយសារការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែងហើយភាពកខ្វក់នេះអាចត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាទៅក្នុងផ្លាស្ទិចក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំបង្កើតចំណុចខ្មៅបង្កើតជាចំណុចខ្មៅបង្កើតជាចំណុចខ្មៅបង្កើតជាចំណុចខ្មៅបង្កើតជាចំណុចខ្មៅបង្កើតជាចំណុចខ្មៅបង្កើតជាចំណុចខ្មៅបង្កើតជាចំណុចខ្មៅបង្កើតជាចំណុចខ្មៅបង្កើតជាចំណុចខ្មៅបង្កើតជាចំណុចខ្មៅបង្កើតបានជាចំណុចខ្មៅបង្កើតជាចំណុចខ្មៅបង្កើតជាចំណុចខ្មៅ។ សីតុណ្ហភាពសម្ពាធល្បឿននិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតនៃម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់មិនត្រូវបានកំណត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវដែលអាចបណ្តាលឱ្យឆេះប្លាស្ទិចក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំនិងការបង្កើតចំណុចខ្មៅ។

4 ។ ការកែច្នៃជំងឺអេដស៍ដែលកំពុងឡើងកម្តៅការរលួយ: ឯកសារសំភារៈក្នុងដំណើរការកែច្នៃតាមរយៈការកែច្នៃឧបករណ៍កែច្នៃគឺខ្ពស់ពេកជំនួយដំណើរការដំណើរការធម្មតាមិនមានភាពងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យខូចរលួយដែលមានភាពងាយស្រួលទេ។ , ការបង្កើត Carbide ដែលបណ្តាលឱ្យមានចំណុចខ្មៅនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផល។

វិធីដោះស្រាយផលិតផលដែលមានភាពលេចធ្លោលេចឡើងចំណុចខ្មៅ:

1 ។ គ្រប់គ្រងគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមឱ្យបានតឹងរឹងចៀសវាងការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមដែលមានជាតិកខ្វក់។

2 ។ ការសំអាតនិងថែទាំផ្សិតជាប្រចាំរក្សាភាពស្អាតនៃឧបករណ៍នេះសម្អាតធុងនិងវីសឱ្យបានជៀសវាងការបង្កើតខាញ់សម្ភារៈកៅស៊ូរបស់ Peech សម្រាប់រយៈពេលយូរដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

3 ។ កាត់បន្ថយឬកំដៅរាបស្មើរដើម្បីធ្វើឱ្យមានឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហាភាពកែសំឡឹងរវាងវីសនិងធុងរលាយដូច្នេះខ្យល់អាចត្រូវបានរំសាយយ៉ាងរលូនពីធុងរលាយ។

4 ។ ការជំនួសឧបករណ៍ជំនួយដំណើរការសមរម្យ: ជ្រើសរើសយកជំនួយដំណើរការដែលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដើម្បីជៀសវាងការបង្កើតការ៉ាតក្នុងដំណើរការដូច្នេះធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវពិការភាពនៃផលិតផល Peek ដែលមានចំណុចខ្មៅនៅលើផ្ទៃ។

ម្សៅស៊ីលីកុនស៊ីលី (ម្សៅ Siloxane)ជំងឺអេដសានៃការកាត់បន្ថយដំណើរការកែច្នៃប្លាស្ទិចដែលពហុមុខងារធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវបញ្ហាចំណុចខ្មៅនៃផលិតផល Peek

ធ្វើឱ្យម្សៅស៊ីលីកុនស្ងាត់ស្ងៀម (ម្សៅ Siloxane) ស៊េរីលីលីគឺជាការបង្កើតម្សៅ។ សាកសមសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗដូចជាផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មខ្សែនិងសមាសធាតុខ្សែកាប, ពណ៌ / មេបំពេញពណ៌ / ម៉ាស៊ីនបំពេញ ...

ប្រៀបធៀបទៅនឹងការធ្វើឱ្យទម្ងន់ម៉ូលេគុលទំងន់ទាបធម្មតា / Siloxane បន្ថែមដូចជាប្រេងស៊ីលីកូន, វត្ថុរាវដំណើរការស៊ីលីកុនឬឧបករណ៍ជំនួយដំណើរការប្រភេទផ្សេងទៀត, សីតុណ្ហភាពនៃការបំបែកកំដៅនៃកំដៅម្សៅស៊ីលីលីសស៊ីលីលីសជាទូទៅមាននៅខាងលើ 400 ℃ហើយវាមិនងាយស្រួលទេដែលត្រូវបានដាក់បញ្ចូលក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ វាមានលក្ខណៈនៃការកែលំអការពាក់និងភាពធន់ទ្រាំការកាត់បន្ថយការកាត់បន្ថយមេគុណកែលំអការកែលម្អដំណើរការដំណើរការបង្កើនគុណភាពផ្ទៃដី។ ល។ ដែលកាត់បន្ថយអត្រានៃផលិតផលនិងការចំណាយលើផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។

ម្សៅស៊ីលីកុនសម្រាប់ថ្នាំផ្លាស្ទិចប្រេងឥន្ធនៈប្រេងប្រេងរំអិលខ្ពស់

តើការបន្ថែមអត្ថប្រយោជន៍អ្វីខ្លះ?ម្សៅស៊ីលីកុនស៊ីលី (ម្សៅ Siloxane)LYSI-100ដើម្បីមើលវត្ថុធាតុដើមក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការ:

1.ម្សៅស៊ីលីកុនស្ងាត់ (ម្សៅ Siloxane) លីស -10មានស្ថេរភាពកម្ដៅល្អនិងចៀសវាងការបង្កើតកាបូនក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការដូច្នេះធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណវិបត្តិនៃចំណុចខ្មៅនៅលើផ្ទៃផលិតផល Peek ។

2.ម្សៅស៊ីលីកុនស្ងាត់ (ម្សៅ Siloxane) លីស -10អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអចលនទ្រព្យកែច្នៃរួមទាំងសមត្ថភាពលំហូរល្អប្រសើរជាងមុនការកាត់បន្ថយការហួត Die, Trool Trolquer មិនសូវល្អនិងការដោះលែងការលាក់ខ្លួនល្អប្រសើរ

3.ម្សៅស៊ីលីកុនស្ងាត់ (ម្សៅ Siloxane) លីស -10អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃដីដូចជាការរអិលលើផ្ទៃមេគុណទាបនៃការកកិតនិងការលុបបំបាត់និងភាពធន់ទ្រាំ

4.FAster ឆ្លងកាត់កាត់បន្ថយអត្រាពិការភាពផលិតផល។

ស៊ីឌីស៊ីលីលីសស៊ីឌីវីអាយអេសស៊េរីផលិតផលមិនត្រឹមតែសមស្របសម្រាប់ Pek ប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង។ ល។ ក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង។ ល។

ឆេងឌូស៊ីលីសតិចណូឡូជីខូអិលធីឌីដែលជាប្រទេសនាំមុខគេស៊ីលីខនបន្ថែមអ្នកផ្គត់ផ្គង់ផ្លាស្ទិចដែលបានកែប្រែផ្តល់នូវដំណោះស្រាយប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតដើម្បីបង្កើនការអនុវត្តនិងមុខងារនៃវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិក។ សូមស្វាគមន៍មកកាន់យើងស៊ីលីសនឹងផ្តល់ជូនអ្នកនូវដំណោះស្រាយកែច្នៃដ៏មានប្រសិទ្ធិភាព។

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

គេហទំព័រ:www.siliketech.comដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែម។


ពេលវេលាក្រោយ: កញ្ញា -2024