ប៍តមាន

សេចក្តីផ្តើមៈ

ម៉ាស្ទ័រពណ៌គឺជាជីវភាពនៃការអំពាវនាវដែលមើលឃើញនិងភាពអស្ចារ្យសោភ័ណភាពនៅក្នុងផលិតផលផ្លាស្ទិចដែលបានសិប្បកម្មតាមរយៈការចាក់បញ្ចូល។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការធ្វើដំណើរឆ្ពោះទៅរកពណ៌ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាងមុនគុណភាពខ្ពស់ជាងថ្នាក់ខ្ពស់និងការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលមិនអាចទទួលយកបានច្រើនតែមានបញ្ហាប្រឈមដែលបង្កឱ្យមានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយសារធាតុពណ៌និងភាពស្មុគស្មាញនៃសារធាតុពណ៌។ នៅក្នុងសុន្ទរកថាដ៏ទូលំទូលាយនេះយើងមានបំណងធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ឧបសគ្គដែលបានជួបប្រទះដែលបានជួបប្រទះជាមួយនឹងម៉ាស្ទ័រពណ៌ក្នុងដំណើរការចាក់បញ្ចូលគ្នានៅពេលបង្ហាញដំណោះស្រាយជាក់ស្តែងដល់អ្នក។

ស្វែងយល់ពីបញ្ហាប្រឈមនៃម៉ាស្ទ័រពណ៌ :

1 ។ ការបែកខ្ញែកមិនគ្រប់គ្រាន់:

មូលហេតុ: ការលាយបញ្ចូលគ្នានូវម៉ាស្ទ័រពណ៌មិនត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងជ័រមូលដ្ឋានដោយសារការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនៅតំបន់រងឬសម្ពាធខ្នងមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់។

ផលប៉ះពាល់: ការចែកចាយពណ៌មិនស្មើគ្នានិងពិការភាពលើផ្ទៃដូចជាស្នាមប្រេះឬហើម។

2 ។ ភាពមិនស៊ីចង្វាក់គ្នាពណ៌:

មូលហេតុ: បំរែបំរួលកំហាប់សារធាតុពណ៌ឬការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយដែលនាំឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃពណ៌រវាងផ្នែកផ្សេងៗគ្នាឬបាច់ផលិតផលដែលមានផ្សិត។

ផលប៉ះពាល់: រូបរាងមិនស៊ីចង្វាក់និងគុណភាពសាភ័ណភ្ពដែលបានសម្របសម្រួល។

3 ។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកៈ

មូលហេតុ: ភាពឆបគ្នាមិនល្អរវាងមេប្រអប់ម៉ាស៊ីននិងជ័រមូលដ្ឋានដែលប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដូចជាកម្លាំងនិងភាពធន់។

ផលប៉ះពាល់: កាត់បន្ថយការអនុវត្តផលិតផលនិងសុចរិតភាពរចនាសម្ព័ន្ធ។

4 ។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ:

មូលហេតុ: ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនត្រឹមត្រូវឬការប្រើប្រាស់ម៉ាស្ទ័រពណ៌ច្រើនពេកដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៅលើទឹកដូចជាបញ្ហាក្រអឺតក្រទម។

ផលប៉ះពាល់: ការថយចុះការមើលឃើញមើលឃើញនិងគុណភាពនៃផ្ទៃដែលបានសម្របសម្រួល។

ដំណោះស្រាយសម្រាប់ម៉ាសីនត៍ពណ៌:

1 ។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រលាយ:

ធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់នៅក្នុងបន្ទប់លាយដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយយ៉ាងហ្មត់ចត់នៃម៉ាស៊ីនមេ Boorbatch ។

កែសម្រួលល្បឿនវីសនិងលាបសម្ពាធលើម៉ាស៊ីនចាក់បញ្ចូលគ្នាក្នុងម៉ាស៊ីនផ្សិតចាក់ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនិងឯកសណ្ឋាន។

2 ។ ធ្វើការតេស្តភាពស៊ីវិលរបស់សម្ភារៈ:

អនុវត្តការធ្វើតេស្តភាពឆបគ្នារវាងម៉ាស៊ីនមេនិងជ័រមូលដ្ឋានដើម្បីវាយតម្លៃពីអន្តរកម្មរបស់ពួកគេនិងផលប៉ះពាល់សក្តានុពលលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។

3 ។ ប្រើម៉ាស្ទ័រដែលមានគុណភាពខ្ពស់:

ជ្រើសរើសម៉ាស្ទ័រពណ៌ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានកេរ្តិ៍ឈ្មោះដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាមានការធានាភាពស្ថិតស្ថេរនិងគុណភាពរបស់ពួកគេ។

ជ្រើសរើសការបង្កើតដែលបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់កម្មវិធីចាក់បញ្ចូលគ្នាដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការល្អប្រសើរបំផុតនិងស្ថេរភាពពណ៌។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកែច្នៃបន្ថែម:

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការចាក់ថ្នាំសំលេងល្អ ៗ ដូចជាសីតុណ្ហភាពសម្ពាធនិងពេលវេលាវដ្តដើម្បីបំពេញការបន្ថែមរបស់ម៉ាស៊ីនមេ Boolbatch និងកាត់បន្ថយកង្វះខាតទាក់ទងនឹងដំណើរការកាត់បន្ថយការកាត់បន្ថយ។

5 ។ ត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មជាប់លាប់:

អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាប្រចាំនៅទូទាំងដំណើរការផលិតកម្មដើម្បីរកមើលនិងដោះស្រាយរាល់គម្លាតពណ៌ឬគុណភាពភ្លាមៗ។

រក្សាការថែរក្សាម៉ាស៊ីននិងនីតិវិធីសំអាតម៉ាស៊ីនត្រឹមត្រូវដើម្បីការពារការចម្លងរោគឬការរិចរិលសម្ភារៈ។

Silimer Silimer 6200មិនមានសុវត្ថិភាពប្រសិទ្ធភាពម៉ាស្ទ័រពណ៌និងគុណភាពក្នុងកំឡុងពេលចាក់ផ្ដាំ

ការណែនាំSilimer Silimer 6200ជាដំណោះស្រាយប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងល្អិតល្អន់ដើម្បីបង្កើនគុណភាពនៃការផ្តោតអារម្មណ៍និងសមាសធាតុបច្ចេកទេស។ វិស្វករជាភ្នាក់ងារបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកទេសស៊ីលីលីស៊ីលីលីស៊ីលីម 6200 ត្រូវបានផលិតយ៉ាងជាក់លាក់ដើម្បីបង្កើនការចែកចាយសារធាតុពណ៌នៅក្នុងម៉ាទ្រីស Polymer Matrix ។ វិធីសាស្រ្តដែលសមស្របនេះនាំឱ្យមានអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនយ៉ាងច្រើនដែលបង្កើនគុណភាពនៃម៉ាស្ទ័រពណ៌។ ពីការធានាការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយគ្មានថ្នេរនៃសារធាតុពណ៌តែមួយដើម្បីបង្កើតការផ្តោតអារម្មណ៍ពណ៌តាមតម្រូវការ silimer ចំនួន 6200 Excels ក្នុងការបំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការកំចាត់ភាពស្មុគស្មាញជាមួយនឹងការអនុវត្តដែលមិនធ្លាប់មាន។

Silimer Silimer 6200អត្ថប្រយោជន៍ក្នុងកម្មវិធីមេ BRAMBATH

ការកំពតារសារធាតុពណ៌និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ

ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងពណ៌

ការការពារការប្រណាំងសេះនិងការជួបប្រទះជាតិពណ៌

លក្ខណៈសម្បត្តិស្តីពីជំងឺរមាស

បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មការកាត់បន្ថយការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម

ឆបគ្នាជាមួយជ័រផ្សេងៗគ្នារួមទាំង PP, PA, PA, PS, PS ABS, PC, PC PVC និង PET

ការតស៊ូជាមួយនឹងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយពណ៌មិនស្មើគ្នាឬគុណភាពផលិតផលដែលសម្របសម្រួលក្នុងការចាក់បញ្ចូល? Silimer Silimer 6200 គឺជាដំណោះស្រាយរបស់អ្នក! សិប្បកម្មពិសេសសម្រាប់ការផ្តោតអារម្មណ៍ពណ៌និងសមាសធាតុបច្ចេកទេស

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

គេហទំព័រ:www.siliketech.comដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែម។