តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីដោះស្រាយការលំបាកក្នុងការដំណើរការនៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង?
សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងមានទំហំទីផ្សារធំណាស់នៅទូទាំងពិភពលោក ហើយត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាសំណង់ រថយន្ត គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក អាកាសចរណ៍ ជាដើម។ យោងតាមរបាយការណ៍ស្រាវជ្រាវទីផ្សារ ទីផ្សារសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងបានរក្សានិន្នាការកំណើនល្អក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងដំណើរការផលិតសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង ការលំបាកក្នុងការដំណើរការដូចខាងក្រោមត្រូវបានជួបប្រទះជាញឹកញាប់៖
ការបែកខ្ចាយមិនល្អ៖ សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងជាធម្មតាមានទម្រង់ជាភាគល្អិត ឬម្សៅ ហើយមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងទំនាញជាក់លាក់ ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការបំបែកស្មើៗគ្នាក្នុងសម្ភារៈមូលដ្ឋានកំឡុងពេលដំណើរការ។ ការបែកខ្ចាយមិនល្អនឹងនាំឱ្យមានការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងក្នុងសម្ភារៈ ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង។
ស្ថេរភាពកម្ដៅមិនល្អ៖ សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងមួយចំនួននឹងរលួយនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងរយៈពេលយូរ ដោយបាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង និងថែមទាំងផលិតសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ទៀតផង។ ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពកំដៅ និងពេលវេលាដំណើរការកំឡុងពេលដំណើរការ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពកម្ដៅនៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង។
បញ្ហាភាពឆបគ្នា៖ អាចមានបញ្ហាភាពឆបគ្នារវាងសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ពោលគឺភាពស្និទ្ធស្នាលរវាងសារធាតុទាំងពីរមិនខ្លាំងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីផ្សំគ្នាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ នេះនឹងនាំឱ្យមានការបែកខ្ចាយមិនល្អនៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង និងដំណើរការទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងមិនពេញចិត្ត។
ឥទ្ធិពលលើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ៖ ការបន្ថែមសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងច្រើនពេកអាចនាំឱ្យមានការថយចុះលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងអគ្គិសនីនៃសម្ភារៈ ហើយថែមទាំងបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈផុយស្រួយ និងខូចទ្រង់ទ្រាយទៀតផង។ ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងបរិមាណសារធាតុបន្ថែមដោយសមហេតុផលទៅតាមសម្ភារៈជាក់លាក់ និងលក្ខណៈនៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងនៅក្នុងដំណើរការ។
ដើម្បីជំនះការលំបាកក្នុងការកែច្នៃទាំងនេះ វិធានការដូចខាងក្រោមអាចត្រូវបានអនុវត្ត៖
ការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រដំណើរការដែលសមស្រប៖ អាស្រ័យលើសម្ភារៈជាក់លាក់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង សូមជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រដំណើរការដែលសមស្រប ដូចជាការច្របាច់ចេញ ការចាក់ផ្សិត ការបង្ហាប់ផ្សិតជាដើម។ វិធីសាស្ត្រដំណើរការផ្សេងៗគ្នាមានឥទ្ធិពលខុសៗគ្នាទៅលើការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ ភាពឆបគ្នា និងស្ថេរភាពកម្ដៅនៃសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង។
គ្រប់គ្រងបរិមាណសារធាតុបន្ថែម៖ គ្រប់គ្រងបរិមាណសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលបានបន្ថែមដោយសមហេតុផល ដើម្បីជៀសវាងការប្រើប្រាស់សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងច្រើនពេក ដែលនាំឱ្យដំណើរការនៃសម្ភារៈធ្លាក់ចុះ។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការបំបែកសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង៖ ការប្រើប្រាស់សារធាតុបំបែក ឬសារធាតុកែប្រែផ្ទៃអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបំបែកសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង និងបង្កើនភាពដូចគ្នារបស់វានៅក្នុងសម្ភារៈ។
ការជ្រើសរើសសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលសមស្រប៖ យោងទៅតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្តជាក់លាក់ សូមជ្រើសរើសសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលសមស្រប ដោយគិតគូរពីកត្តាដូចជា ស្ថេរភាពកម្ដៅ ភាពឆបគ្នា និងភាពរលាយរបស់វា។
សារធាតុរំលាយ SILIKE – បង្កើតឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការរំលាយសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង។ ស៊េរីផលិតផលនេះសមស្របសម្រាប់ជ័រទែម៉ូប្លាស្ទិកទូទៅ TPE, TPU និងអេឡាស្តូម័រទែម៉ូប្លាស្ទិកផ្សេងទៀត។ បន្ថែមពីលើសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង ស៊េរីផលិតផលនេះក៏សមស្របសម្រាប់ម៉ាស្ទ័របាច ឬសម្ភារៈដែលបំបែកជាមុនដែលមានកំហាប់ខ្ពស់ផងដែរ។
- ប្រេងរំអិលល្អសម្រាប់ម៉ាស៊ីន
- ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការប្រសើរឡើង
- ភាពឆបគ្នាប្រសើរឡើងរវាងម្សៅ និងស្រទាប់ខាងក្រោម
- គ្មានជាតិទឹកភ្លៀង ធ្វើអោយផ្ទៃរលោងជាងមុន
- ការបែកខ្ចាយម្សៅធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងបានប្រសើរឡើង និងភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដែលមានប្រសិទ្ធភាពរួមគ្នា
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣
