ព័ត៌មាន

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីដោះស្រាយការលំបាកក្នុងដំណើរការនៃ retardants?

សារធាតុប្រឆាំងអណ្តាតភ្លើងមានទំហំទីផ្សារធំណាស់នៅទូទាំងពិភពលោក ហើយត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា សំណង់ យានយន្ត អេឡិចត្រូនិច លំហអាកាស ជាដើម។ យោងតាមរបាយការណ៍ស្រាវជ្រាវទីផ្សារ ទីផ្សារការពារអណ្តាតភ្លើងបានរក្សានិន្នាការរីកចម្រើនដ៏ល្អក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងដំណើរការផលិតសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង ការលំបាកក្នុងដំណើរការខាងក្រោមតែងតែជួបប្រទះ៖

ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនល្អ៖ ជាធម្មតាសារធាតុទប់អណ្តាតភ្លើងមានក្នុងទម្រង់ជាភាគល្អិត ឬម្សៅ ហើយមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងទំនាញជាក់លាក់ ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយស្មើភាពគ្នានៅក្នុងសម្ភារៈមូលដ្ឋានកំឡុងពេលដំណើរការ។ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនល្អនឹងនាំឱ្យមានការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃសារធាតុ retardant នៅក្នុងសម្ភារៈដែលប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលនៃអណ្តាតភ្លើង។

ស្ថេរភាពកម្ដៅខ្សោយ៖ សារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងមួយចំនួននឹងរលាយនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងរយៈពេលយូរ បាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពការពារអណ្តាតភ្លើង និងសូម្បីតែផលិតសារធាតុគ្រោះថ្នាក់។ ដូច្នេះវាចាំបាច់ក្នុងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពកំដៅនិងពេលវេលាដំណើរការកំឡុងពេលដំណើរការដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពកម្ដៅនៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង។

បញ្ហាភាពឆបគ្នា៖ អាចមានបញ្ហាភាពឆបគ្នារវាងសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង និងសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ពោលគឺភាពស្និទ្ធស្នាលរវាងវត្ថុទាំងពីរមិនរឹងមាំគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីបញ្ចូលគ្នាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ នេះនឹងនាំឱ្យមានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយខ្សោយនៃដំណើរការធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង និងដំណើរការមិនពេញចិត្តនៃអណ្តាតភ្លើង។

ឥទ្ធិពលលើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ៖ ការបន្ថែមសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងច្រើនពេកអាចនាំឱ្យមានការថយចុះនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងអគ្គិសនីនៃសម្ភារៈ ហើយថែមទាំងបណ្តាលឱ្យមានការក្រៀមក្រំ និងខូចទ្រង់ទ្រាយនៃសម្ភារៈផងដែរ។ ដូច្នេះ ចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងបរិមាណសារធាតុបន្ថែមដោយសមហេតុផល ស្របតាមសម្ភារៈជាក់លាក់ និងលក្ខណៈនៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងនៅក្នុងដំណើរការ។

ដើម្បីជំនះការលំបាកក្នុងម៉ាស៊ីនទាំងនេះ វិធានការខាងក្រោមអាចត្រូវបានធ្វើឡើង៖

ការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រកែច្នៃដែលសមស្រប៖ យោងតាមសម្ភារៈជាក់លាក់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង សូមជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រកែច្នៃដែលសមស្រប ដូចជាការបញ្ចូល ការចាក់ថ្នាំ ការបង្ហាប់ និងផ្សេងៗទៀត។ វិធីសាស្រ្តកែច្នៃផ្សេងៗគ្នាមានឥទ្ធិពលខុសៗគ្នាទៅលើការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ ភាពឆបគ្នា និងស្ថេរភាពកម្ដៅនៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង។

គ្រប់គ្រងបរិមាណសារធាតុបន្ថែម៖ គ្រប់គ្រងបរិមាណនៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើងដែលបានបន្ថែមដោយសមហេតុផល ដើម្បីជៀសវាងការប្រើហួសកម្រិតនៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង ដែលនាំឱ្យការថយចុះនៃដំណើរការសម្ភារៈ។

បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការបែកខ្ញែកនៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង៖ ការប្រើប្រាស់សារធាតុបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ ឬឧបករណ៍កែប្រែផ្ទៃអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបែកខ្ញែកនៃសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង និងបង្កើនភាពដូចគ្នានៅក្នុងសម្ភារៈ។

ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ការពារអណ្តាតភ្លើងដែលសមស្រប៖ យោងតាមតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់ សូមជ្រើសរើសឧបករណ៍ការពារអណ្តាតភ្លើងដែលសមស្រប ដោយគិតគូរពីកត្តាដូចជា ស្ថេរភាពកម្ដៅ ភាពឆបគ្នា និងការបែកខ្ញែក។

SILIKE Hyperdispersants - បង្កើតជាពិសេសសម្រាប់ការបែកខ្ញែកនៃសារធាតុប្រឆាំងអណ្តាតភ្លើង។ ស៊េរីនៃផលិតផលនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ជ័រ thermoplastic ធម្មតា, TPE, TPU និង elastomers thermoplastic ផ្សេងទៀត។ បន្ថែមពីលើសារធាតុធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង ផលិតផលស៊េរីនេះក៏សមរម្យសម្រាប់មេ ឬសម្ភារៈដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមុនប្រមូលផ្តុំខ្លាំងផងដែរ។

• ប្រេងម៉ាស៊ីនល្អ។
• ប្រសិទ្ធភាពដំណើរការប្រសើរឡើង
• ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពឆបគ្នារវាងម្សៅ និងស្រទាប់ខាងក្រោម
• គ្មានទឹកភ្លៀង ធ្វើអោយផ្ទៃរលោងរលោង
• ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃម្សៅ retardant ភ្លើង, ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងរួមបញ្ចូលគ្នា