នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្លាស្ទិច មេបាពណ៌គឺជាវិធីសាស្ត្រសាមញ្ញបំផុត និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ការលាបពណ៌ប៉ូលីមែរ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ការសម្រេចបាននូវការចែកចាយពណ៌ឯកសណ្ឋាននៅតែជាបញ្ហាប្រឈមដដែល។ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនស្មើគ្នាមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់រូបរាងផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងកាត់បន្ថយកម្លាំងមេកានិច និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មផងដែរ ដែលជាបញ្ហាដែលធ្វើឲ្យអ្នកផលិតចំណាយពេលវេលា សម្ភារៈ និងភាពជឿជាក់របស់អតិថិជន។
អត្ថបទនេះស្វែងយល់ពីតួនាទីនៃសារធាតុបន្ថែមនៅក្នុងមេពណ៌ មូលហេតុឫសគល់នៃការប្រមូលផ្តុំសារធាតុពណ៌ និងណែនាំដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយ —SILIKE Silicone Hyperdispersant SILIMER 6200រចនាឡើងដើម្បីបង្កើនឯកសណ្ឋានពណ៌ និងដំណើរការដំណើរការ។
តើអ្វីទៅជាសារធាតុបន្ថែមនៅក្នុង Color Masterbatches និងហេតុអ្វីបានជាពួកគេសំខាន់
មេពណ៌មួយជាធម្មតាមានសមាសធាតុស្នូលចំនួនបី — សារធាតុពណ៌ ជ័រក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន និងសារធាតុបន្ថែមមុខងារ។ ខណៈពេលដែលសារធាតុពណ៌ផ្តល់នូវពណ៌ សារធាតុបន្ថែមកំណត់ពីរបៀបដែលពណ៌នោះមានឥរិយាបទកំឡុងពេលដំណើរការ។
សារធាតុបន្ថែមនៅក្នុង masterbatches អាចត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទសំខាន់ៗ៖
1. ជំនួយដំណើរការ៖
ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូររលាយ កាត់បន្ថយការកកើតស្លាប់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋាននៃការបែកខ្ញែក។ ឧទាហរណ៍ទូទៅរួមមាន ក្រមួនប៉ូលីអូលហ្វីន (PE/PP wax) និងសារធាតុបន្ថែមដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុន។
2. ឧបករណ៍បង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖
ការពារសារធាតុពណ៌ និងជ័រពីការកត់សុី និងភាពចាស់ ខណៈពេលដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវតម្លាភាព ភាពតឹងណែន និងរលោង។
3. សារធាតុបន្ថែមមុខងារ៖
ផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសដូចជា ឥរិយាបទប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្ត ផ្ទៃ Matt ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង ឬការបំផ្លិចបំផ្លាញជីវសាស្រ្ត។
ការជ្រើសរើសសារធាតុបន្ថែមត្រឹមត្រូវធានាមិនត្រឹមតែពណ៌រស់រវើក និងស្ថិរភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងផលិតបានរលូន និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ទៀតផង។
ការប្រកួតប្រជែងដែលលាក់កំបាំង៖ ការប្រមូលផ្តុំសារធាតុពណ៌ និងមូលហេតុឫសគល់របស់វា។
ការប្រមូលផ្តុំសារធាតុពណ៌កើតឡើងនៅពេលដែលភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ ដោយសារតែថាមពលលើផ្ទៃខ្ពស់ និងកម្លាំង van der Waals ប្រមូលផ្តុំគ្នាទៅជាភាគល្អិតបន្ទាប់បន្សំធំជាង។ សារធាតុផ្សំទាំងនេះពិបាកបំបែកចេញពីគ្នា ដែលនាំឱ្យឃើញស្នាមពណ៌ ស្នាមប្រេះ ឬការដាក់ស្រមោលមិនស្មើគ្នានៅក្នុងផលិតផលដែលធ្វើពីផ្សិត ឬកែច្នៃ។
មូលហេតុទូទៅរួមមាន:
• ការសើមមិនពេញលេញនៃភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ដោយជ័រអ្នកដឹកជញ្ជូន
• ការទាក់ទាញអេឡិចត្រូស្ទិច និងដង់ស៊ីតេមិនស៊ីគ្នារវាងសមាសធាតុ
• កម្លាំងកាត់មិនគ្រប់គ្រាន់កំឡុងពេលលាយ
• ការរចនាប្រព័ន្ធបែកខ្ញែកខ្សោយ ឬសីតុណ្ហភាពដំណើរការមិនគ្រប់គ្រាន់
• កង្វះការបែកខ្ញែកដែលមានប្រសិទ្ធភាព ឬភាពមិនស៊ីគ្នាជាមួយម៉ាទ្រីសជ័រ
លទ្ធផល៖ ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃពណ៌ កាត់បន្ថយភាពធន់នៃពណ៌ និងភាពធន់នៃមេកានិចមិនល្អ។
វិធីសាស្រ្តដែលបានបញ្ជាក់ដើម្បីសម្រេចបាននូវការចែកចាយពណ៌ឯកសណ្ឋាន
ការសម្រេចបាននូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយដ៏ល្អឥតខ្ចោះទាមទារទាំងការយល់ដឹងបែបវិទ្យាសាស្ត្រ និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការច្បាស់លាស់។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងដំណាក់កាលសំខាន់ៗចំនួនបី - ការសើម ការបំបែកការប្រមូលផ្តុំ និងស្ថេរភាព។
1. សើម៖
ឧបករណ៍បែកខ្ចាត់ខ្ចាយត្រូវតែសើមទាំងស្រុងលើផ្ទៃសារធាតុពណ៌ ដោយជំនួសខ្យល់ និងសំណើមជាមួយនឹងជ័រដែលត្រូវគ្នា។
2. ការបង្រួបបង្រួម៖
កម្លាំងកាត់ និងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់បំបែក agglomerate ទៅជាភាគល្អិតបឋមដ៏ល្អ។
3. ស្ថេរភាព៖
ស្រទាប់ម៉ូលេគុលការពារជុំវិញភាគល្អិតនៃសារធាតុពណ៌នីមួយៗ ការពារការប្រមូលផ្តុំឡើងវិញ ដែលធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃការបែកខ្ញែករយៈពេលវែង។
វិធីសាស្រ្តជាក់ស្តែង៖
• ប្រើការពង្រីកវីសភ្លោះ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រលាយដែលប្រសើរឡើង
• បែកខ្ចាត់ខ្ចាយសារធាតុពណ៌មុននឹងការផ្សំ masterbatch
• ណែនាំសារធាតុបែកខ្ចាត់ខ្ចាយដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដូចជាវត្ថុធាតុដែលកែប្រែស៊ីលីកុន ដើម្បីកែលម្អការជ្រាបទឹក និងលំហូរចេញនៃសារធាតុពណ៌
ដើម្បីយកឈ្នះលើដែនកំណត់នៃសារធាតុបែកខ្ចាត់ខ្ចាយដែលមានមូលដ្ឋានលើក្រមួនធម្មតា SILIKE បានបង្កើត SILIMER 6200 Silicone Hyperdispersant ដែលជាទឹករំអិលដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកូនប្រលោមលោកដែលត្រូវបានវិស្វកម្មសម្រាប់មេពណ៌ និងសមាសធាតុដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
SILIMER 6200 គឺ កក្រមួនស៊ីលីកូនដែលបានកែប្រែដែលដើរតួនាទីជាសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មដ៏មានប្រសិទ្ធភាព—ជាដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពចំពោះការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយសារធាតុពណ៌មិនស្មើគ្នានៅក្នុងមេពណ៌។
masterbatch នេះត្រូវបានបង្កើតឡើងជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុខ្សែ HFFR, TPE, ការរៀបចំប្រមូលផ្តុំពណ៌ និងសមាសធាតុបច្ចេកទេស។ វាផ្តល់នូវស្ថេរភាពកម្ដៅ និងពណ៌ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយមានឥទ្ធិពលវិជ្ជមានលើការ rheology masterbatch ។ ដោយការកែលម្អការជ្រាបទឹក និងការជ្រៀតចូល SILIMER 6200 បង្កើនការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយសារធាតុពណ៌ បង្កើនផលិតភាព និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពណ៌។
វាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើក្នុង masterbatches ដែលមានមូលដ្ឋានលើ polyolefin (ជាពិសេស PP) សមាសធាតុវិស្វកម្ម ផ្លាស្ទិច masterbatches ផ្លាស្ទិចដែលបានកែប្រែ និងសមាសធាតុបំពេញ។
ជំនួយដំណើរការ Masterbatch SILIMER 6200 រួមបញ្ចូលគ្នានូវលក្ខណៈម៉ូលេគុលនៃផ្នែកស៊ីលីកូន និងផ្នែកសរីរាង្គ ដែលធ្វើឱ្យវាធ្វើចំណាកស្រុកទៅកាន់ចំណុចប្រទាក់សារធាតុពណ៌ ដែលវាជួយកាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្នែកខាងក្នុងយ៉ាងសំខាន់ និងបង្កើនភាពឆបគ្នានៃសារធាតុពណ៌-ជ័រ។
អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗរបស់Hyperdispersant SILIMER 6200សម្រាប់ដំណោះស្រាយពណ៌ masterbatch៖
ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយសារធាតុពណ៌ដែលប្រសើរឡើង៖ បំបែកក្រុមសារធាតុពណ៌ និងធ្វើឱ្យការចែកចាយដ៏ល្អមានស្ថេរភាព
ភាពខ្លាំងនៃពណ៌ប្រសើរឡើង៖ សម្រេចបាននូវស្រមោលកាន់តែភ្លឺ និងជាប់លាប់ជាងមុន ជាមួយនឹងការផ្ទុកសារធាតុពណ៌តិច
ការការពារការបង្រួបបង្រួមសារធាតុបំពេញ និងសារធាតុពណ៌៖ រក្សាភាពស្មើគ្នានៃពណ៌ដែលមានស្ថេរភាពកំឡុងពេលដំណើរការ
លក្ខណៈសម្បត្តិ rheological ប្រសើរជាងមុន: បង្កើនលំហូររលាយ និងដំណើរការសម្រាប់ការបន្ថែម ឬផ្សិតកាន់តែងាយស្រួល
ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់៖ កាត់បន្ថយកម្លាំងបង្វិលវីស និងពេលវេលាវដ្ត កាត់បន្ថយការចំណាយសរុប
ភាពឆបគ្នាទូលំទូលាយ៖
SILIKE dispersant SILIMER 6200ដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជាមួយប៉ូលីម៊ែរជាច្រើនប្រភេទ រួមមាន PP, PE, PS, ABS, PC, PET និង PBT ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាដំណោះស្រាយដ៏សម្បូរបែបសម្រាប់កម្មវិធី masterbatch និងបន្សំជាច្រើន។
គំនិតចុងក្រោយ៖ គុណភាព Masterbatch ចាប់ផ្តើមពីសារធាតុបន្ថែមត្រឹមត្រូវ។
នៅក្នុងការផលិតពណ៌ masterbatch គុណភាពបែកខ្ញែកកំណត់តម្លៃផលិតផល។ ការយល់ដឹងអំពីឥរិយាបទសារធាតុពណ៌ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ និងការជ្រើសរើស hការសម្តែង ighសារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកុន និងស៊ីឡូហ្សេនចូលចិត្តសារធាតុបន្ថែមមុខងារ SILIMER 6200គឺជាជំហានដ៏សំខាន់ឆ្ពោះទៅរកការសម្រេចបាននូវពណ៌ដែលមានលក្ខណៈស៊ីសង្វាក់គ្នា និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
មិនថាអ្នកកំពុងបង្កើតការប្រមូលផ្តុំសារធាតុពណ៌តែមួយ ឬសមាសធាតុពណ៌តាមតម្រូវការនោះទេ SILIKE'sបច្ចេកវិទ្យា hyperdispersant ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុនផ្តល់នូវវិធីដែលបង្ហាញឱ្យឃើញដើម្បីលុបបំបាត់ភាពជាប់ពណ៌ បង្កើនភាពរឹងមាំនៃពណ៌ ស្ថេរភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិត — ជួយអ្នកក្នុងការចែកចាយផលិតផលដ៏ល្អឥតខ្ចោះប្រកបដោយទំនុកចិត្ត។
ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីដំណោះស្រាយ Silicon Hyperdispersant សម្រាប់ Masterbatches៖ទស្សនាwww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០៥-វិច្ឆិកា-២០២៥
