នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្លាស្ទិច ម៉ាស្ទ័របាចពណ៌គឺជាវិធីសាស្ត្រទូទៅបំផុត និងមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ការដាក់ពណ៌លើប៉ូលីមែរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការសម្រេចបាននូវការចែកចាយពណ៌ឯកសណ្ឋាននៅតែជាបញ្ហាប្រឈមជាប់លាប់។ ការចែកចាយមិនស្មើគ្នាមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់រូបរាងផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏កាត់បន្ថយកម្លាំងមេកានិច និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មផងដែរ — បញ្ហាដែលធ្វើឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតខាតបង់ពេលវេលា សម្ភារៈ និងទំនុកចិត្តរបស់អតិថិជន។
អត្ថបទនេះស្វែងយល់ពីតួនាទីរបស់សារធាតុបន្ថែមនៅក្នុងម៉ាស្ទ័របាចពណ៌ មូលហេតុចម្បងនៃការរួមផ្សំសារធាតុពណ៌ និងណែនាំដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយ —ស៊ីលីកូន SILIKE សារធាតុរំលាយលើសកម្រិត SILIMER 6200ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីលើកកម្ពស់ឯកសណ្ឋានពណ៌ និងដំណើរការដំណើរការ។
តើសារធាតុបន្ថែមនៅក្នុងម៉ាស្ទ័រពណ៌ជាអ្វី ហើយហេតុអ្វីបានជាវាសំខាន់?
ជាធម្មតា ម៉ាស្ទ័របាចពណ៌មានសមាសធាតុស្នូលបីគឺ សារធាតុពណ៌ ជ័រផ្ទុក និងសារធាតុបន្ថែមមុខងារ។ ខណៈពេលដែលសារធាតុពណ៌ផ្តល់ពណ៌ សារធាតុបន្ថែមកំណត់ពីរបៀបដែលពណ៌នោះមានឥរិយាបទក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។
សារធាតុបន្ថែមនៅក្នុង masterbatch អាចត្រូវបានបែងចែកជាបីប្រភេទសំខាន់ៗ៖
1. ជំនួយដំណើរការ៖
បង្កើនលំហូររលាយ កាត់បន្ថយការកកើតផ្សិត និងបង្កើនឯកសណ្ឋាននៃការរលាយ។ ឧទាហរណ៍ទូទៅរួមមានក្រមួនប៉ូលីអូលេហ្វីន (ក្រមួន PE/PP) និងសារធាតុបន្ថែមដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុន។
២. សារធាតុបង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖
ការពារសារធាតុពណ៌ និងជ័រពីអុកស៊ីតកម្ម និងភាពចាស់ ខណៈពេលដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវតម្លាភាព ភាពរឹងមាំ និងភាពរលោង។
3. សារធាតុបន្ថែមមុខងារ៖
ផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសដូចជា ឥរិយាបថប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្ត ផ្ទៃម៉ាត់ ភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង ឬសមត្ថភាពរលួយជីវសាស្រ្ត។
ការជ្រើសរើសសារធាតុបន្ថែមត្រឹមត្រូវមិនត្រឹមតែធានាបាននូវពណ៌ស្រស់ឆើតឆាយ និងមានស្ថេរភាពប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងធានាបាននូវការផលិតដែលរលូនជាងមុន និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់ផងដែរ។
បញ្ហាប្រឈមដែលលាក់កំបាំង៖ ការរួមផ្សំនៃសារធាតុពណ៌ និងមូលហេតុចម្បងរបស់វា
ការប្រមូលផ្តុំសារធាតុពណ៌កើតឡើងនៅពេលដែលភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ ដោយសារថាមពលផ្ទៃខ្ពស់ និងកម្លាំង Van der Waals ប្រមូលផ្តុំគ្នាទៅជាភាគល្អិតបន្ទាប់បន្សំធំៗជាង។ សារធាតុផ្សំទាំងនេះពិបាកបំបែកចេញ ដែលនាំឱ្យឃើញឆ្នូតពណ៌ ចំណុច ឬស្រមោលមិនស្មើគ្នានៅក្នុងផលិតផលដែលបានផ្សិត ឬផលិតផលដែលបានច្របាច់ចេញ។
មូលហេតុទូទៅរួមមាន៖
• ការសើមមិនពេញលេញនៃភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ដោយជ័រផ្ទុក
• ការទាក់ទាញអេឡិចត្រូស្តាទិច និងដង់ស៊ីតេមិនស៊ីគ្នារវាងសមាសធាតុ
• កម្លាំងកាត់មិនគ្រប់គ្រាន់អំឡុងពេលលាយ
• ការរចនាប្រព័ន្ធបំបែកមិនល្អ ឬសីតុណ្ហភាពដំណើរការមិនគ្រប់គ្រាន់
• ខ្វះសារធាតុរំលាយដែលមានប្រសិទ្ធភាព ឬមិនឆបគ្នាជាមួយម៉ាទ្រីសជ័រ
លទ្ធផល៖ ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃពណ៌ ការថយចុះកម្លាំងពណ៌ និងភាពសុចរិតនៃមេកានិចមិនល្អ។
វិធីសាស្រ្តដែលបង្ហាញឱ្យឃើញដើម្បីសម្រេចបាននូវការចែកចាយពណ៌ឯកសណ្ឋាន
ការសម្រេចបាននូវការបែកខ្ចាយដ៏ល្អឥតខ្ចោះទាមទារទាំងការយល់ដឹងខាងវិទ្យាសាស្ត្រ និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការយ៉ាងច្បាស់លាស់។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងដំណាក់កាលសំខាន់ៗចំនួនបីគឺ ការធ្វើឱ្យសើម ការមិនប្រមូលផ្តុំ និងស្ថេរភាព។
១. ការសើម៖
សារធាតុបំបែកត្រូវតែធ្វើឱ្យផ្ទៃសារធាតុពណ៌សើមទាំងស្រុង ដោយជំនួសខ្យល់ និងសំណើមជាមួយនឹងជ័រដែលឆបគ្នា។
២. ការដកការកកកុញ៖
កម្លាំងកាត់ និងកម្លាំងប៉ះទង្គិចខ្ពស់បំបែកសារធាតុស្អិតទៅជាភាគល្អិតបឋមល្អិតៗ។
៣. ស្ថេរភាព៖
ស្រទាប់ម៉ូលេគុលការពារជុំវិញភាគល្អិតសារធាតុពណ៌នីមួយៗការពារការជាប់គ្នាឡើងវិញ ដែលធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយរយៈពេលវែង។
វិធីសាស្រ្តជាក់ស្តែង៖
• ប្រើប្រាស់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការច្របាច់ចេញ និងលាយវីសភ្លោះដែលបានធ្វើឲ្យប្រសើរឡើង
• រំលាយសារធាតុពណ៌ជាមុនមុនពេលលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយម៉ាស្ទ័របាច
• ណែនាំសារធាតុបំបែកដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដូចជាសម្ភារៈកែប្រែដោយស៊ីលីកូន ដើម្បីបង្កើនភាពសើមនៃសារធាតុពណ៌ និងលំហូរបានស្រួល
ដើម្បីយកឈ្នះលើដែនកំណត់នៃសារធាតុបំបែកដែលមានមូលដ្ឋានលើក្រមួនធម្មតា SILIKE បានបង្កើត SILIMER 6200 Silicone Hyperdispersant — ប្រេងរំអិលដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកូនថ្មីដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ masterbatches ពណ៌ និងសមាសធាតុដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
SILIMER 6200 គឺជាក្រមួនស៊ីលីកូនដែលបានកែប្រែដែលបម្រើជាសារធាតុរំលាយលើសកម្រិតដ៏មានប្រសិទ្ធភាព — ដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពចំពោះការរលាយសារធាតុពណ៌មិនស្មើគ្នានៅក្នុងម៉ាស្ទ័របាចពណ៌។
ម៉ាស្ទ័របាចនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងជាពិសេសសម្រាប់សមាសធាតុខ្សែ HFFR, TPE, ការរៀបចំសារធាតុពណ៌ប្រមូលផ្តុំ និងសមាសធាតុបច្ចេកទេស។ វាផ្តល់នូវស្ថេរភាពកម្ដៅ និងពណ៌ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយមានឥទ្ធិពលវិជ្ជមានទៅលើលំហូរសារធាតុពណ៌របស់ម៉ាស្ទ័របាច។ តាមរយៈការកែលម្អការសើម និងការជ្រៀតចូលនៃសារធាតុបំពេញ SILIMER 6200 បង្កើនការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយសារធាតុពណ៌ បង្កើនផលិតភាព និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពណ៌។
វាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងម៉ាស្ទ័របាចដែលមានមូលដ្ឋានលើប៉ូលីអូលេហ្វីន (ជាពិសេស PP) សមាសធាតុវិស្វកម្ម មេស្ទ័របាចប្លាស្ទិក ផ្លាស្ទិចកែប្រែដែលបានបំពេញ និងសមាសធាតុដែលបានបំពេញ។
សារធាតុជំនួយដំណើរការម៉ាស្ទ័រ SILIMER 6200 រួមបញ្ចូលគ្នានូវលក្ខណៈម៉ូលេគុលនៃស៊ីលីកូន និងផ្នែកសរីរាង្គ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាធ្វើចំណាកស្រុកទៅកាន់ចំណុចប្រទាក់សារធាតុពណ៌ ដែលវាកាត់បន្ថយភាពតានតឹងនៃចំណុចប្រទាក់យ៉ាងច្រើន និងបង្កើនភាពឆបគ្នានៃសារធាតុពណ៌-ជ័រ។
អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗនៃសារធាតុរំលាយលើស SILIMER 6200សម្រាប់ដំណោះស្រាយម៉ាស្ទ័រពណ៌៖
ការបែកខ្ចាយសារធាតុពណ៌កាន់តែប្រសើរឡើង៖ បំបែកចង្កោមសារធាតុពណ៌ និងធ្វើឱ្យការចែកចាយល្អមានស្ថេរភាព
កម្លាំងពណ៌ប្រសើរឡើង៖ សម្រេចបាននូវពណ៌ភ្លឺជាងមុន និងស៊ីសង្វាក់គ្នាជាងមុន ជាមួយនឹងការផ្ទុកសារធាតុពណ៌តិចជាងមុន
ការទប់ស្កាត់ការរួមផ្សំគ្នានៃសារធាតុបំពេញ និងសារធាតុពណ៌៖ រក្សាបាននូវឯកសណ្ឋានពណ៌ដែលមានស្ថេរភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ
លក្ខណៈសម្បត្តិ rheological កាន់តែប្រសើរ៖ បង្កើនលំហូររលាយ និងដំណើរការសម្រាប់ extrusion ឬការ molding កាន់តែងាយស្រួល
ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ជាងមុន៖ កាត់បន្ថយកម្លាំងបង្វិលជុំវីស និងពេលវេលាវដ្ត ដោយកាត់បន្ថយថ្លៃដើមសរុប
ភាពឆបគ្នាទូលំទូលាយ៖
SILIKE dispersant SILIMER 6200ដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងប៉ូលីមែរជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំង PP, PE, PS, ABS, PC, PET និង PBT ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាដំណោះស្រាយដែលអាចបត់បែនបានសម្រាប់កម្មវិធី masterbatch និង compounding ច្រើន។
គំនិតចុងក្រោយ៖ គុណភាពម៉ាស្ទ័រចាប់ផ្តើមចេញពីសារធាតុបន្ថែមត្រឹមត្រូវ
នៅក្នុងការផលិតម៉ាស្ទ័រពណ៌ គុណភាពនៃការបែកខ្ចាយកំណត់តម្លៃផលិតផល។ ការយល់ដឹងអំពីឥរិយាបថនៃសារធាតុពណ៌ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ និងការជ្រើសរើស hប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកុន និងស៊ីលីកុនចូលចិត្តសារធាតុបន្ថែមមុខងារ SILIMER 6200គឺជាជំហានសំខាន់ៗឆ្ពោះទៅរកការសម្រេចបាននូវពណ៌ដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
មិនថាអ្នកកំពុងអភិវឌ្ឍសារធាតុពណ៌ប្រមូលផ្តុំតែមួយ ឬសមាសធាតុពណ៌តាមតម្រូវការទេ SILIKE'sបច្ចេកវិទ្យា hyperdispersant ដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុនផ្តល់ជូននូវវិធីដែលបង្ហាញឱ្យឃើញពីការលុបបំបាត់ស្នាមពណ៌ បង្កើនកម្លាំងពណ៌ ស្ថេរភាព និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម — ជួយអ្នកឱ្យផ្តល់ផលិតផលដ៏ល្អឥតខ្ចោះដោយមានទំនុកចិត្ត។
ស្វែងយល់បន្ថែមអំពីដំណោះស្រាយ hyperdispersant ស៊ីលីកូនសម្រាប់ masterbatches៖ទស្សនាwww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែវិច្ឆិកា-០៥-២០២៥
