ព័ត៌មាន

ម៉ាស្ទ័របាចពណ៌ខ្មៅ គឺជាសមាសធាតុដ៏សំខាន់មួយនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងសរសៃសំយោគ (ដូចជាកំរាលព្រំ ប៉ូលីអេស្ទ័រ និងក្រណាត់មិនត្បាញ) ផលិតផលខ្សែភាពយន្តផ្លុំ (ដូចជាថង់វេចខ្ចប់ និងខ្សែភាពយន្តចាក់) ផលិតផលផ្លុំផ្សិត (ដូចជាធុងឱសថ និងគ្រឿងសំអាង) ផលិតផលច្របាច់ (រួមទាំងសន្លឹក បំពង់ និងខ្សែ) និងផលិតផលចាក់ផ្សិត (ដូចជាគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងឧបករណ៍អគ្គិសនី)។ គុណសម្បត្តិរបស់វា — ភាពងាយស្រួលនៃការប្រើប្រាស់ គ្មានការបំពុល ពណ៌ជាប់លាប់ គុណភាពគ្រឿងបន្លាស់ប្លាស្ទិកប្រសើរឡើង និងភាពឆបគ្នាជាមួយប្រព័ន្ធផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ — ធ្វើឱ្យវាមិនអាចខ្វះបាន។ លើសពីនេះ ម៉ាស្ទ័របាចពណ៌ខ្មៅអាចបញ្ចូលសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗ ដែលបង្កើនមុខងារ និងភាពងាយស្រួលរបស់វា។

សំណួរទូទៅ និងកត្តាសំខាន់ៗនៃ Black Masterbatches

សមាសធាតុសំខាន់ៗនៃម៉ាស្ទ័រខ្មៅរួមមាន កាបូនខ្មៅ សារធាតុផ្ទុកកាបូនខ្មៅ សារធាតុធ្វើឱ្យសើមកាបូនខ្មៅ សារធាតុបំបែកកាបូនខ្មៅ និងសារធាតុជំនួយដំណើរការផ្សេងៗទៀត។ អ្នកផលិតតែងតែជួបប្រទះបញ្ហាប្រឈមសំខាន់ៗក្នុងការផលិតម៉ាស្ទ័រខ្មៅ។ បញ្ហាដូចជាកំហាប់សារធាតុពណ៌ទាប ការបំពុលអំឡុងពេលជ្រលក់ពណ៌ ការបំបែកកាបូនខ្មៅមិនល្អ និងពណ៌ខ្មៅ និងភាពរលោងមិនគ្រប់គ្រាន់អាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផលចុងក្រោយ។ បញ្ហាទាំងនេះនាំឱ្យមានពណ៌មិនស៊ីសង្វាក់គ្នា លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈថយចុះ និងការលំបាកក្នុងដំណើរការ។

ការសិក្សាករណី៖ ការដោះស្រាយបញ្ហាបែកខ្ចាត់ខ្ចាយក្នុងការផលិតម៉ាស្ទ័រខ្មៅ

ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស្ទ័រខ្មៅមួយចំនួនបានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរមួយ។ រូបមន្តរបស់ពួកគេ ដែលមានកាបូនខ្មៅ 40% និងប្រើប្រាស់ក្រមួន EVA ជាសារធាតុបំបែក បានបង្ហាញពីលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាក្នុងអំឡុងពេលច្របាច់។ ខ្សែសរសៃដែលច្របាច់ចេញខ្លះមានភាពផុយស្រួយ ខណៈពេលដែលខ្សែសរសៃផ្សេងទៀតមានភាពរឹងមាំមិនធម្មតា ទោះបីជាប្រើម៉ាស៊ីនច្របាច់វីសភ្លោះ និងរក្សាសីតុណ្ហភាពដែលបានគ្រប់គ្រងរវាង 160°C និង 180°C ក៏ដោយ។ តើអ្វីបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហា? ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានេះចង្អុលបង្ហាញពីបញ្ហាទូទៅមួយក្នុងការផលិតម៉ាស្ទ័រខ្មៅ៖ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនស្មើគ្នានៃកាបូនខ្មៅ។

តើវិធីល្អបំផុតដើម្បីដោះស្រាយការបែកខ្ចាយពណ៌ខ្មៅរបស់សារធាតុពណ៌គឺជាអ្វី? ការយល់ដឹងអំពីការបែកខ្ចាយពណ៌ខ្មៅរបស់កាបូន

កាបូនខ្មៅ ដែលជាម្សៅល្អិតៗដែលប្រើសម្រាប់សារធាតុពណ៌ និងការពង្រឹង បង្កបញ្ហាប្រឈមក្នុងការបំបែកដោយសារតែផ្ទៃខ្ពស់ និងទំនោរនៃការស្អិតជាប់របស់វា។ ការសម្រេចបាននូវការបំបែកឯកសណ្ឋាននៅក្នុងម៉ាទ្រីសប៉ូលីមែរគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការរក្សាគុណភាពផលិតផល។ ការបំបែកមិនស្មើគ្នាអាចនាំឱ្យមានស្នាមឆ្នូតៗ ចំណុចៗ ពណ៌មិនស្មើគ្នា និងភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត (ដូចជាភាពផុយស្រួយ ឬភាពរឹងមាំមិនធម្មតា)។

ច្នៃប្រឌិតដំណោះស្រាយសម្រាប់សម្រេចបាននូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋានក្នុងផលិតកម្ម Black Masterbatch៖ណែនាំ ស៊ីលីក ស៊ីលីមឺរ ៦២០០：សារធាតុរំលាយលើសកម្រិតដែលបានបញ្ជាក់

សារធាតុរំលាយលើស SILIMER 6200ត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេស ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនៃការបែកខ្ចាយសារធាតុពណ៌ខ្មៅ និងកាបូនខ្មៅ ដោយធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋាន និងបង្កើនគុណភាពទាំងមូលនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

អត្ថប្រយោជន៍៖

• ការបែកខ្ចាយសារធាតុពណ៌ប្រសើរឡើង៖ សារធាតុរំលាយលើស SILIMER 6200ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរលាយនៃកាបូនខ្មៅ ដែលធានាបាននូវពណ៌ដែលមានស្ថេរភាព។
• កម្លាំងពណ៌ប្រសើរឡើង៖ សារធាតុរំលាយលើស SILIMER 6200បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃកាបូនខ្មៅក្នុងការសម្រេចបាននូវស្រមោលដែលចង់បាន។
• ការបង្ការការជួបគ្នាឡើងវិញនៃសារធាតុបំពេញ និងសារធាតុពណ៌៖ សារធាតុរំលាយលើស SILIMER 6200ជួយរក្សាឯកសណ្ឋានដោយការពារការប្រមូលផ្តុំនៃសារធាតុពណ៌។
• លក្ខណៈសម្បត្តិ​រីអូឡូស៊ី​ល្អ​ជាង​មុន៖ សារធាតុរំលាយលើស SILIMER 6200បង្កើនលក្ខណៈលំហូររបស់ masterbatch ដែលជួយសម្រួលដល់ដំណើរការ។
• បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម កាត់បន្ថយថ្លៃដើម៖ សារធាតុរំលាយលើស SILIMER 6200រួមចំណែកដល់ដំណើរការផលិតដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន។

សារធាតុរំលាយលើស SILIMER 6200ឆបគ្នាជាមួយជ័រជាច្រើនប្រភេទ រួមទាំង PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT និងច្រើនទៀត ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើនប្រភេទនៅក្នុងម៉ាស្ទ័របាច និងសមាសធាតុ។

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how សារធាតុរំលាយលើសកម្រិត SILIMER 6200 របស់ SILIKEអាចជួយអ្នកឱ្យសម្រេចបានលទ្ធផលស្របគ្នា និងបំពេញតម្រូវការចម្រុះនៃឧស្សាហកម្មម៉ាស្ទ័របាច និងសមាសធាតុរបស់អ្នក។