PVC គឺជាផលិតផលប្លាស្ទិកសម្រាប់គោលបំណងទូទៅធំជាងគេបំផុតមួយរបស់ពិភពលោក ដែលមានកម្មវិធីជាច្រើនប្រភេទ។ វាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសម្ភារៈសំណង់ ផលិតផលឧស្សាហកម្ម សម្ភារៈប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃ ស្បែកសម្រាប់ក្រាលកម្រាល ក្បឿងសម្រាប់ក្រាលកម្រាល ស្បែកសិប្បនិម្មិត បំពង់ ខ្សែភ្លើង និងខ្សែកាប ខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ សម្ភារៈពពុះ សម្ភារៈផ្សាភ្ជាប់ សរសៃ និងផ្សេងៗទៀត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ហាគុណភាពផលិតផលដែលជួបប្រទះក្នុងការផលិតសម្ភារៈ PVC ជាក់ស្តែងបានធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ផលិតភាព និងថ្លៃដើមរបស់សហគ្រាស។
សម្ភារៈ PVC ងាយនឹងជួបប្រទះការលំបាក និងពិការភាពផលិតផលដូចខាងក្រោមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ដោយសារតែគុណវិបត្តិនៃ viscosity រលាយខ្ពស់ ភាពរាវមិនល្អ និងស្ថេរភាពកម្ដៅមិនល្អ៖
សម្ភារៈ PVC ងាយនឹងពិបាកក្នុងការដំណើរការ៖
១. ការលំបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដំណើរការដោយសារតែស្ថេរភាពកម្ដៅមិនល្អរបស់ PVC វាងាយនឹងរិចរិលដោយសារកម្ដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដំណើរការឲ្យបានច្បាស់លាស់ ដើម្បីជៀសវាងការរិចរិលលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈ។
2. ប្លាស្ទិកមិនស្មើគ្នាជាតិស្អិតរលាយខ្ពស់នាំឱ្យមានភាពប្លាស្ទិកមិនស្មើគ្នានៃ PVC ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការដំណើរការនៃសម្ភារៈ និងគុណភាពនៃផលិតផល។
៣. ការពាក់ឧបករណ៍: PVC ដែលមាន viscosity ខ្ពស់ក្នុងដំណើរការកែច្នៃឧបករណ៍ដែលបណ្តាលមកពីការពាក់ និងរហែកកាន់តែច្រើន ធ្វើឱ្យអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ខ្លី។
៤. ការលំបាកក្នុងការរុះរើដោយសារតែភាពស្អិតរបស់ PVC ការរុះរើចេញអាចក្លាយជាការលំបាក ដែលបណ្តាលឱ្យផលិតផលខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬខូចខាតដល់ផ្សិត។
៥. ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាបដោយសារតែភាពរាវមិនល្អ ល្បឿនបំពេញផ្សិតនៃសម្ភារៈ PVC គឺយឺត ហើយវដ្តផលិតកម្មត្រូវបានអូសបន្លាយ ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
ផលិតផល PVC ងាយនឹងមានបញ្ហា៖
១. ផ្ទៃមិនរលោង៖ភាពរាវមិនល្អនាំឱ្យមានរលក ភាពមិនស្មើគ្នា ឬសំបកក្រូចនៅលើផ្ទៃផលិតផល។
២. ពពុះខាងក្នុង៖ភាពស្អិតខ្ពស់នៃសារធាតុរលាយអាចនាំឱ្យមានឧស្ម័នខាងក្នុងពិបាកក្នុងការបញ្ចេញ និងការបង្កើតពពុះ។
៣. កម្លាំងមិនគ្រប់គ្រាន់នៃផលិតផល៖ភាពប្លាស្ទិកមិនស្មើគ្នា ឬស្ថេរភាពកម្ដៅមិនល្អ អាចនាំឱ្យមានកម្លាំង និងភាពរឹងមាំមិនគ្រប់គ្រាន់នៃផលិតផល។
៤. ពណ៌មិនស្មើគ្នា៖ស្ថេរភាពកម្ដៅមិនល្អអាចនាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរពណ៌នៃសម្ភារៈកំឡុងពេលដំណើរការ ដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពរូបរាងរបស់ផលិតផល។
៥. វិមាត្រផលិតផលមិនស្ថិតស្ថេរ៖ដោយសារតែភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃការពង្រីកកម្ដៅ និងការរួមតូចត្រជាក់ ផលិតផលអាចមានគម្លាតវិមាត្រ។
៦. ភាពធន់នឹងភាពចាស់មិនល្អ៖ស្ថេរភាពកម្ដៅមិនល្អអាចបណ្តាលឱ្យផលិតផលឆាប់ចាស់ និងផុយស្រួយក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង។
៧. ការកោស និង សំណឹក៖លំហូរមិនល្អ និងកម្លាំងរលាយមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យផ្ទៃផលិតផលងាយនឹងកោស និងសឹក។
ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាដំណើរការនៃសម្ភារៈ PVC និងកាត់បន្ថយពិការភាពនៃផលិតផល PVC ជាធម្មតាវាចាំបាច់ក្នុងការកែប្រែសម្ភារៈ PVC ដោយបន្ថែមជំនួយដំណើរការការធ្វើឱ្យដំណើរការកែច្នៃមានប្រសិទ្ធភាពបំផុត ការកែលម្អការរចនាឧបករណ៍។ល។ ដើម្បីកែលម្អដំណើរការកែច្នៃ និងគុណភាពផលិតផលរបស់វា។
ស៊ីលីក ស៊ីលីមឺរ ៥២៣៥,ដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រេងរំអិលក្នុងដំណើរការ PVC
ស៊ីលីក ស៊ីលីមឺរ ៥២៣៥គឺជាសារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកូនដែលបានកែប្រែដោយអាល់គីល។ វាត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងផលិតផលផ្លាស្ទិចស្រាលខ្លាំងដូចជា PVC, PC, PBT, PET, PC/ABS ជាដើម។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះស៊ីលីក ស៊ីលីមឺរ ៥២៣៥មានរចនាសម្ព័ន្ធពិសេសដែលឆបគ្នាល្អជាមួយជ័រម៉ាទ្រីស គ្មានទឹកភ្លៀង មិនមានឥទ្ធិពលលើរូបរាង និងការព្យាបាលផ្ទៃនៃផលិតផល។
គុណសម្បត្តិនៃការអនុវត្តស៊ីលីក ស៊ីលីមឺរ ៥២៣៥:
១. ការបន្ថែមស៊ីលីក ស៊ីលីមឺរ ៥២៣៥ក្នុងបរិមាណត្រឹមត្រូវអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការកោសលើផ្ទៃ និងភាពធន់នឹងការសឹកនៃផលិតផល PVC។
2. កាត់បន្ថយមេគុណកកិតលើផ្ទៃ ធ្វើអោយផ្ទៃរលោងជាងមុន។
៣. ធ្វើឱ្យផលិតផលមានការបញ្ចេញផ្សិត និងប្រេងរំអិលល្អ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។
៤. ការបន្ថែមស៊ីលីក ស៊ីលីមឺរ ៥២៣៥ក្នុងបរិមាណត្រឹមត្រូវអាចពន្យារវដ្តសម្អាតដំណើរការបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
តើអ្នកមានបញ្ហាដោយការកែប្រែផ្លាស្ទិចមែនទេ តើអ្នកចង់កែលម្អភាពរលូននៃដំណើរការ និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃផលិតផលនៃវត្ថុធាតុ PVC ឬវត្ថុធាតុ polyolefin ផ្សេងទៀតដែរឬទេ? ប្រសិនបើអ្នកកំពុងស្វែងរកជំនួយដំណើរការផ្លាស្ទិចដែលមានតម្លៃសមរម្យ សូមស្វាគមន៍ក្នុងការជ្រើសរើស SILIKE។
ក្រុមហ៊ុន Chengdu Silike Technology Co., Ltd ដែលជាអ្នកផ្គត់ផ្គង់សារធាតុបន្ថែមស៊ីលីកូនឈានមុខគេរបស់ប្រទេសចិនសម្រាប់ផ្លាស្ទិចដែលបានកែប្រែ ផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងមុខងារនៃវត្ថុធាតុផ្លាស្ទិច។ សូមស្វាគមន៍មកកាន់ទំនាក់ទំនងមកយើងខ្ញុំ SILIKE នឹងផ្តល់ជូនអ្នកនូវដំណោះស្រាយកែច្នៃផ្លាស្ទិចប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
គេហទំព័រ៖www.siliketech.comដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែម។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ សីហា-០៨-២០២៤
